1）在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因：
1.缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團(tuán)生長不良；
2.PH值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；
解決辦法：
1.按營養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷，氨氮滴加量，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。
2.調(diào)整進(jìn)水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2）在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因：曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS
解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
3）化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因：缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮
解決辦法：增加負(fù)荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。
4）曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因：進(jìn)水負(fù)荷過高，沖擊負(fù)荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5）曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上
解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽）。
6）沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因：
1.沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；
2.回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧
解決辦法：
1.若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進(jìn)行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)。
2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7）沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因：
1、負(fù)荷過高，有機物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。
2、負(fù)荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細(xì)菌增多絮凝性能變差。
3、污泥尼齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。
4、水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團(tuán)吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法：
1、降低負(fù)荷減少進(jìn)水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。
2、增加進(jìn)水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細(xì)菌繼續(xù)增加。
3、加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。
4、降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復(fù)正常
8）污泥膨脹
在活性污泥系統(tǒng)中，有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴(yán)重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。
（1）下表是在實際運行過程中總結(jié)出來的運行對策一覽表：
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