1、開關(guān)打開,但設(shè)備不啟動
原因:
(1)電器線路故障、如保險壞、電線脫落;
(2)熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位。
維護(hù)措施:
(1)水路欠壓、檢查保險、檢查各處接線;
(2)熱保護(hù)元件復(fù)位;
(3)檢查水路、確保供水壓力。
2、設(shè)備啟動后,進(jìn)水電磁閥未打開
原因:
(1)接線脫落;
(2)電磁閥內(nèi)部機(jī)械故障;
(3)電磁閥線圈壞。
維護(hù)措施:
(1)檢查線路;
(2)拆卸電磁閥檢修;
(3)修理或更換線圈。
3、泵運(yùn)轉(zhuǎn),但達(dá)不到額定壓力和流量
原因:
(1)泵反轉(zhuǎn);
(2)保安過濾器濾芯臟;
(3)泵內(nèi)有空氣。
維護(hù)措施:
(1)沖洗電磁閥打開、重新接線;
(2)清洗或更換濾芯;
(3)排除泵內(nèi)空氣;
(4)待沖洗完畢后調(diào)整壓力。
4、系統(tǒng)壓力升高時,泵噪音大
原因:
(1)原水流量不夠;
(2)原水流量不穩(wěn)。
維護(hù)措施:
(1)檢查原水泵和管路;
(2)檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露。
5、沖洗后電磁閥未關(guān)閉
原因:
(1)電磁閥控制元件和線路故障;
(2)電磁閥機(jī)械故障。
維護(hù)措施:
(1)檢查或更換元件和線路;
(2)拆卸電磁閥、修復(fù)或更換。
6、欠壓停機(jī)
原因:
(1)原水供應(yīng)不足;
(2)保安過濾器濾芯堵塞;
(3)壓力調(diào)整不當(dāng)、自動沖洗時造成欠壓。
維護(hù)措施:
(1)檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作;
(2)清洗、更換濾芯;
(3)調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上。
7、濃水壓力達(dá)不到額定值
原因:
(1)管道泄露;
(2)沖洗電磁閥未全部關(guān)閉;
(3)回收系統(tǒng)泄露。
維護(hù)措施:
(1)檢查、修復(fù)管路;
(2)檢查、更換沖洗電磁閥;
(3)檢查、修復(fù)回收系統(tǒng)。
8、壓力足夠,但壓力顯示不到位
原因:
(1)壓力表軟管內(nèi)異物堵塞;
(2)軟管內(nèi)有空氣;
(3)壓力表故障。
維護(hù)措施:
(1)檢查、疏通管路;
(2)排除空氣;
(3)更換壓力表。
9、水質(zhì)變差
原因:
(1)膜污染、結(jié)垢;
(2)膜結(jié)頭密封老化失效;
維護(hù)措施:
(1)按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗;
(2)更換O型圈;
(3)更換膜;
10、產(chǎn)量下降
維護(hù)措施:
(1)膜污染、結(jié)垢,按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗;
(2)水溫變化按實際水溫重新計算確定產(chǎn)水。
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù),請撥打服務(wù)熱線:13659219533
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