西安水處理設(shè)備公司閥門安裝最全知識
發(fā)表時(shí)間:2020-08-20 17:49:33 閱讀 次
閥門的檢查與安裝
① 仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。
② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。
③ 檢查閥門有無損壞,螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。
④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
⑦ 清除通口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。
低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進(jìn)行光譜分析,復(fù)查材質(zhì)。
閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)是在閥門開啟狀態(tài)下試驗(yàn),檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門,其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。
在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn),檢查閥門密封面是否有滲漏,其試驗(yàn)壓力,除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門,一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力時(shí),也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),以閥瓣密封面不漏為合格。
1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修,同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
2. 水平管道上的閥門,閥桿朝上安裝,或傾斜一定角度安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝,用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
3. 排列對稱,整齊美觀;立管上的閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高最適宜操作,一般以距地面1.0—1.2m為宜,且閥桿必須順著操作者方向安裝。
4. 并排立管上的閥門,其中心線標(biāo)高最好一致,且手輪之間凈距不小于100mm;并排水平管道上的閥門應(yīng)錯開安裝,以減小管道間距。
5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí),應(yīng)設(shè)固定的操作平臺。
6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動方向。安裝閥門時(shí),應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
7. 安裝法蘭閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
8. 安裝螺紋閥門時(shí),為便于拆卸,一個螺紋閥門應(yīng)配用一個活接?;罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便,通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。
1. 閥門的閥體材料多用鑄鐵制作,性脆,故不得受重物撞擊。
2. 搬運(yùn)閥門時(shí),不允許隨手拋擲;吊運(yùn)、吊裝閥門時(shí),繩索應(yīng)系在閥體上,嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
3. 閥門應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修最方便的地方,嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門,應(yīng)設(shè)檢查井室,以便于閥門的啟閉和調(diào)節(jié)。
4. 應(yīng)保證螺紋完整無損,并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶,旋扣時(shí),需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。
5. 安裝法蘭閥門時(shí),注意沿對角線方向擰緊連接螺栓,擰動時(shí)用力要均勻,以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6. 閥門在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。對靠墻較近的螺紋閥門,安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥瓣和手輪,才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時(shí)應(yīng)在擰動手輪使閥門保持開啟狀態(tài)后,再進(jìn)行拆卸。
閘閥又稱閘板閥,是利用閘板來控制啟閉的閥門,通過改變橫斷面來調(diào)節(jié)管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質(zhì)做全啟或全閉操作的管路。閘閥安裝一般無方向性要求,但不能倒裝。
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截止閥是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙,即改變通道截面的大小來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截?cái)嘟橘|(zhì)通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。
安裝截止閥必須遵守的原則是,管道中的流體由下而上通過閥孔,俗稱“低進(jìn)高出”,不許裝反 。
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止回閥又稱逆止閥、單向閥,是一種在閥門前后壓力差作用下自動啟閉的閥門,其作用是使介質(zhì)只做一個方向的流動,而阻止介質(zhì)逆向往回流動。止回閥按其結(jié)構(gòu)不同,有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。安裝止回閥時(shí),也應(yīng)注意介質(zhì)的流向,不能裝反。
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減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
1.垂直安裝的減壓閥組,一般沿墻設(shè)置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組,一般安裝在永久性操作平臺上。
2.應(yīng)用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側(cè)載入墻內(nèi),構(gòu)成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。
3.減壓閥應(yīng)直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,閥體上的箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向,不得裝反。
4.兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力表,以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應(yīng)比閥前進(jìn)口管徑大2#-3#,并裝上旁通管以便檢修。
5.薄膜式減壓閥的均壓管,應(yīng)連接在低壓管道上。低壓管道,應(yīng)設(shè)置安全閥,以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
6.用于蒸汽減壓時(shí),要設(shè)置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統(tǒng),在減壓閥前設(shè)置過濾器。
7.減壓閥組安裝結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對減壓閥、安全閥進(jìn)行試壓、沖洗和調(diào)整,并做出調(diào)整后的標(biāo)志。
8.對減壓閥進(jìn)行沖洗時(shí),關(guān)閉減壓器進(jìn)口閥,打開沖洗閥進(jìn)行沖洗。
蒸汽疏水閥,的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出;同時(shí)最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多,各有不同的性能
根據(jù)疏水閥工作原理的不同,可化為以下三種類型:
機(jī)械型:依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動作,包括:
蒸汽壓力式:敏感元件為波紋管或墨盒,內(nèi)部充入揮發(fā)性液體。
熱動力型:依靠液體的熱動力學(xué)性質(zhì)的變化而動作。
圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動,靜壓力,驅(qū)使圓盤閥片動作。
脈沖式:由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板時(shí),會在兩極節(jié)流孔板之間形成不同壓力,驅(qū)使閥瓣動作。
1.前后都要設(shè)置截?cái)嚅y(截止閥),疏水閥與前截?cái)嚅y間應(yīng)設(shè)置過濾器,以防止凝結(jié)水中的污垢堵塞疏水閥。
2.疏水閥與后截?cái)嚅y間應(yīng)設(shè)檢查管,用于檢查疏水閥工作是否正常,如打開檢查管大量冒汽,則說明疏水閥壞了,需要檢修。
3.設(shè)置旁通管是為了在啟動時(shí)排放大量凝結(jié)水,減小疏水閥的排水量負(fù)荷。
4.當(dāng)疏水閥用于用熱設(shè)備的凝結(jié)水排除時(shí),應(yīng)安裝在用熱設(shè)備的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用熱設(shè)備存水。
5.安裝位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn),若距離太遠(yuǎn)時(shí),疏水閥前面的細(xì)長管道內(nèi)會積存空氣或蒸汽。
6.在蒸汽干管水平管線過長時(shí)應(yīng)考慮疏水問題。
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí),通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。
安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。
1.安裝前必須對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真地檢查,驗(yàn)明是否有合格證及產(chǎn)品說明書,以明確出廠時(shí)的定壓情況。
2.安全閥應(yīng)盡可能布置在平臺附近,以便檢查和維修。
3.安全閥應(yīng)垂直安裝,應(yīng)使介質(zhì)從下向上流出,并要檢查閥桿的垂直度。
4.一般情況下,安全閥的前后不能設(shè)置截?cái)嚅y,以保證安全可靠。
5.安全閥泄壓:當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí),一般都排入管道或密閉系統(tǒng);當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí),一般排至室外大氣;
6.油氣介質(zhì)一般可排人大氣,安全閥放空管出口應(yīng)高出周圍最高構(gòu)筑物3m,但以下情況應(yīng)排人密閉系統(tǒng),以保證安全。
7.人口管道直徑,最小應(yīng)等于閥門的入口管徑;排放管直徑不得小于閥門的出口直徑,排放管應(yīng)引至室外,并用彎管安裝,使管出口朝向安全地帶。
8.安全閥安裝時(shí),當(dāng)安全閥和設(shè)備及管道的連接為開孔焊接時(shí),其開孔直徑應(yīng)與安全閥的公稱直徑相同。
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閥門不易開啟時(shí),不要用長器具撬別手輪,彎扭的閥桿需要換
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露天閥門應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),定期轉(zhuǎn)動手輪
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開啟,排除雜物,再緩慢關(guān)閉,必要時(shí)加過濾器
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墊片材質(zhì)不適應(yīng)或在日常使用中受介質(zhì)影響失效
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保溫防凍,安裝時(shí)用力均勻適當(dāng)
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避免撞擊,開啟時(shí)用力均勻,方向正確,銼方孔或更換手輪
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楔形閘板因腐蝕而關(guān)不嚴(yán),雙閘板的頂楔損壞
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閥前、閥后的介質(zhì)壓力處于接近平衡的“拉鋸”狀態(tài),使脆性材料制的閥瓣頻繁拍打
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1、排水量低于凝結(jié)水量2、管道中凝結(jié)水量增加
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1、脈沖式的是閥徑選用不當(dāng),兩端介質(zhì)壓差大
2、彈簧式的調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng)
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4、主閥瓣與閥座密封面間有污物卡住或嚴(yán)重腐蝕
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閥門在安裝和使用過程中,由于制造質(zhì)量和磨損等原因,使閥門容易產(chǎn)生泄漏和關(guān)閉不嚴(yán)等現(xiàn)象。
3.關(guān)不住或關(guān)不嚴(yán)
(1)關(guān)不嚴(yán):可能是由于閥座與閥芯之間卡有臟物,或是閥座、閥芯有被劃傷之處,致使閥門無法關(guān)嚴(yán)。
(2)關(guān)不?。菏窃陂_啟閥門時(shí),用力過猛而開過了頭。
1、使用生鐵研磨工具時(shí),用煤油作潤滑劑;
2、使用軟鋼研磨工具時(shí),用機(jī)油;
3、使用銅研磨工具時(shí),用機(jī)油、酒精或堿水堿水(堿水是天然堿,主要的成分是碳酸鈉和碳酸鉀)。
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù),請撥打服務(wù)熱線:13659219533
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