某工業(yè)園區(qū)污水處理廠原用盤式微孔曝氣器。使用三年后,微孔曝氣器堵塞、破損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響了氧利用效率。該污水處理廠在2017年9月對(duì)原盤式微孔曝氣器進(jìn)行了替換改造。旋流式曝氣器近幾年在國(guó)內(nèi)開始興起。旋流曝氣技術(shù)起源于日本,并在日本國(guó)內(nèi)有數(shù)千項(xiàng)使用案例,旋流曝氣器最長(zhǎng)使用壽命可達(dá)20多年。
該工業(yè)園區(qū)污水處理廠了解該技術(shù)后,大膽嘗試,在3#、4#氧化溝內(nèi)采取帶水作業(yè)的方式,在不拆除原盤式微孔曝氣器的情況下,安裝了旋流曝氣器(見圖1)。同時(shí)大溏污水處理廠在1#、2#氧化溝內(nèi)采取底部固定的方式,安裝了新的微孔曝氣器(見圖2)。
圖1 帶水安裝旋流曝氣器圖片
圖2 底部拆除微孔曝氣器示意圖片
2. 曝氣設(shè)備綜述
旋流曝氣器在工作過程中,氣體從底部法蘭口進(jìn)入后從緊貼鐘型曲面的 2 個(gè)噴嘴噴出形成旋流效果,以極快的速度沿著鐘型壁面向上加速回旋。由于鐘型上側(cè)漸漸狹窄,空氣獲得極大的加速度和沖擊力。 由于氣體作用,混合液在筒內(nèi)、外循環(huán)流動(dòng),氣液上升過程中,被筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)多次碰撞切割,形成大量超微氣泡,且與周圍的泥水混合物充分混合,增加了氧氣的傳質(zhì)速率和氧利用率;充分混合的氣水猛力向上沖出,強(qiáng)烈的循環(huán)水流使部分小氣泡和水流返回池底,同時(shí)使底部淤泥參與循環(huán),因而整個(gè)曝氣池內(nèi)無充氧盲區(qū),實(shí)現(xiàn)了曝氣池容積利用最大化。(見圖3)
圖3 旋流曝氣器工作原理
微孔曝氣器是市面上常用的微泡曝氣器,可分為圓盤式曝氣器、管式曝氣器等。其工作原理:膜上用激光均勻開有微孔,鼓風(fēng)時(shí),空氣進(jìn)入膜片與支撐管或支撐底座之間,使膜片微微鼓起,孔眼張開,空氣從孔眼逸出,達(dá)到空氣擴(kuò)散的目的。供氣停止,壓力消失,在膜片的彈性作用下,孔眼自動(dòng)閉合,并且由于水壓的作用,膜片壓實(shí)在底座之上,曝氣池混合液不會(huì)倒流,孔眼不會(huì)堵塞。
3. 旋流曝氣器與微孔曝氣器對(duì)比
由于兩種曝氣設(shè)備的工作原理、生產(chǎn)材質(zhì)不同,故兩種曝氣器在性能上有很多不同點(diǎn)。具體不同點(diǎn)見表1。
表1 微孔曝氣器與旋流曝氣器性能對(duì)比
4. 運(yùn)行數(shù)據(jù)
本項(xiàng)目于2017年9月底正式完成改造工程。其中1#、2#氧化溝采用了停水清池,底部安裝固定的方式,安裝了新的微孔曝氣器,3#、4#氧化溝采用了帶水作業(yè)的方式,安裝了新的旋流曝氣器。具體運(yùn)行數(shù)據(jù)見表2、 表3。
表2 各氧化溝運(yùn)行風(fēng)壓數(shù)據(jù)
表3 各氧化溝實(shí)測(cè)DO數(shù)據(jù)
5. 數(shù)據(jù)分析
1)壓力
由表1、表2對(duì)比可知,旋流曝氣器,運(yùn)行的風(fēng)壓遠(yuǎn)低于微孔曝氣器,相同的工況下,旋流曝氣器比微孔曝氣器低6KPa以上
2)溶解氧
旋流曝氣器溶解氧上升原因分析:旋流曝氣器是通過帶水安裝的方式完成曝氣池改造工程的。在改造過程中,由于沒有停水清淤,故在3#、4#氧化溝內(nèi),其底部污泥含量較多。而微孔曝氣器是通過底部安裝的方式完成曝氣池改造工程的。在改造過程中,由于停水清淤,故在1#、2#氧化溝內(nèi),其底部污泥含量較少。
旋流曝氣器會(huì)卷吸起底部的泥水混合物,旋流曝氣器會(huì)將藏在底部污泥中的部分有機(jī)物進(jìn)一步消化分解,故在運(yùn)行初期,旋流曝氣器產(chǎn)生的一部分溶解氧用來消解底部的污泥。故在運(yùn)行初期,安裝旋流曝氣器的3#、4#氧化溝溶解氧不高。隨著旋流曝氣器的穩(wěn)定運(yùn)行,池底堆積的污泥進(jìn)一步消解,氧化溝中額溶解氧進(jìn)一步上升。博泰達(dá)預(yù)測(cè),在未來數(shù)月內(nèi),3#、4#氧化溝內(nèi)的溶解氧會(huì)繼續(xù)上升,直至底部污泥消解殆盡。
6. 結(jié)論
旋流曝氣器與微孔曝氣器相比,旋流曝氣器可以帶水作業(yè)完成改造工程,安裝十分簡(jiǎn)便,并且維護(hù)更換方便;
在溶解氧方面,在改造項(xiàng)目的使用初期,微孔曝氣器氧溶解氧更高,旋流曝氣器的溶解氧會(huì)隨著時(shí)間的延伸而升高直至穩(wěn)定。
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