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西安水處理公司供水設(shè)備故障的自動診斷研究

隨著現(xiàn)代化科技的不斷更新,城市化腳步不斷加快,水廠自控體系設(shè)施故障智能排查的運用逐年提升,這極大的維護了供水系統(tǒng)的穩(wěn)固性,縮減了公司經(jīng)營投入資金量,提升了公司的效率。保證供水設(shè)施的完整是供水公司的基礎(chǔ),所以需要隨時掌控設(shè)施的狀況,及時排除設(shè)施故障隱患,盡可能將故障設(shè)施造成的影響值降到最小值,把診斷設(shè)施故障所需的時間縮短。


1、供水設(shè)施故障智能診斷的必要性剖析


從硬件配備層面來講,供水制造自控體系是由信號源、分散式電腦群、實施部件三個重要部分構(gòu)成。信號源即是電腦的輸入設(shè)施,通常由制造程序中工藝參數(shù)檢測儀表和信號收集裝備組成。它們可以供應(yīng)生產(chǎn)原材料、半成品、成品產(chǎn)量和質(zhì)量層面的變動狀況以及生產(chǎn)設(shè)施運營工藝參數(shù)。實施部件即是電腦輸出設(shè)施,由供水設(shè)施組成,可以完成電腦要求的工藝操作。





水廠自控體系的根本之責(zé)是對生產(chǎn)設(shè)施智能開啟與關(guān)閉和智能調(diào)節(jié)運營參數(shù),管控生產(chǎn)設(shè)施完成工藝程序所要求的內(nèi)容,最后制造出符合標準的自來水。例如在水廠加藥間,投藥控制體系應(yīng)收集進廠水流量、濁度、溫度、酸堿度或者反應(yīng)池的流動電流等信息,體系依據(jù)這些信息對投藥設(shè)施(計量泵)運行臺數(shù)和運行參數(shù)進行控制,以實現(xiàn)合理投藥。很明顯的可以看出,自控體系的常規(guī)運作一定要以信號源和實施部件的正常運作為基礎(chǔ)。如果信號源或生產(chǎn)設(shè)施出現(xiàn)問題,體系將停止工作。這對沒有自檢性能自控體系來講,這屬于常規(guī)表現(xiàn)。


自控體系自診斷技能是以提升自身的穩(wěn)固性和可維護性為重要目標,借助體系已有的資源,在對體系完成主控的基礎(chǔ)之上,再附加一定的硬件與軟件辦法來查尋體系硬件故障的專家體系。供水自控體系為了擁有體系硬件故障自診斷功能,需要合理的增加設(shè)施的檢測信號,同時將設(shè)施故障剖析判別經(jīng)驗和處置經(jīng)驗編制成程序。這樣,當(dāng)自控體系動作時,自診斷專家體系匯總不同層面的信息,包含設(shè)施運作狀況信息、工藝參數(shù)改變信息和設(shè)施檢測信息等,依據(jù)診斷軟件創(chuàng)立的預(yù)案,對設(shè)施故障進行判別和處置。


2、供水設(shè)施故障診斷處理需要把握的基本原則


(1)會對設(shè)施構(gòu)成破壞,如過流現(xiàn)象發(fā)生時,首先要保護設(shè)施,立刻中止設(shè)施運作,這是最高等級的故障。


(2)故障設(shè)施中止動作時,有備用設(shè)施的,應(yīng)啟動備用設(shè)施來代替故障設(shè)施繼續(xù)工作。


(3)故障設(shè)施中止工作后,無論有沒有備用設(shè)施,都應(yīng)當(dāng)考慮將有關(guān)設(shè)施進行聯(lián)動。


(4)對非破壞性故障,如果對工藝質(zhì)量不會造成嚴重超差,設(shè)施可繼續(xù)工作,但應(yīng)多增加檢測次數(shù)。針對此種較低等級的故障,可細劃分為不同的級別,來區(qū)分故障的厲害程度和設(shè)施管制人員應(yīng)采取的辦法。故障級別應(yīng)在故障表中明示。


(5)對不同類型的故障,體系可設(shè)定1-3個預(yù)警臺階,分別表示設(shè)施特性或工藝參數(shù)異常波動、進入故障邊緣狀況、出現(xiàn)間斷性故障等,可用不同的方法來給予報警顯示。


3、供水設(shè)施故障的智能診斷


3.1供水設(shè)施的前期測量


(1)設(shè)施的測量參數(shù)選擇


針對旋轉(zhuǎn)機械水泵來講,拿速度來當(dāng)作測量點最為多見,可是在實際測量中可依據(jù)詳細情形或選定加速度測量、或選定位移測量、或?qū)⑦@兩種參數(shù)一起測量,比如對軸承故障的測量就是同時使用速度和加速度以及溫度。


(2)測量點的收集


將測量點設(shè)定在水泵及電機前后端軸承處,每處又布置垂直、水平、軸向三個方向的三個測點,因此每臺泵組一共有12個測點。而每一個測點精確選位的準則;一是盡可能臨近軸承的承載區(qū),二是盡力避免與被監(jiān)測的轉(zhuǎn)動部件相隔較多,三是該點一定要有足夠的剛度,四是測點選定后一定要保持不變。所以我們?yōu)槿魏我粋€測點用油漆作了標記,并賦予其獨一無二的測點名。


(3)測量時間的設(shè)置


大規(guī)模泵組最直接的關(guān)聯(lián)是安全供水,假如產(chǎn)生故障,修理費用很貴。因此我們將測量間隔時間縮短,通常是一周一檢;對以往故障發(fā)生次數(shù)多的設(shè)施也規(guī)定為一周一檢,其它設(shè)施測量間隔時間定為兩周到一個月不等。但對偶然出現(xiàn)惡化征兆的設(shè)施則一定立即減短檢測周期,甚至做到一至兩天就測量一次,才能及時排查設(shè)施故障,嚴禁突發(fā)事故產(chǎn)生。


(4)智能判定的測量標準


這是整體振動監(jiān)視與檢測預(yù)備工作中最為重要的一項,我們根據(jù)ISO2372確定一速度標準值和化工部頒發(fā)的部分設(shè)施的振幅標準作為初始判定標準值,在實際運用中,又依據(jù)設(shè)施狀況優(yōu)良時等間隔時閫測得的大量振動數(shù)據(jù),使用統(tǒng)計法求取設(shè)施振動判定的相對標準值。隨著測量數(shù)據(jù)的累積和檢測經(jīng)驗的增多,又依據(jù)不同臺泵組“脾氣”、“個性”的差異,重新改正各自的判定標準值。只有科學(xué)而適宜的狀況判定標準值才能使我們對設(shè)施的監(jiān)視與檢測更加精確,更優(yōu)的為設(shè)施的高效運用服務(wù)。





(5)測量點的檢測順序設(shè)計


規(guī)劃巡檢通道就是將每次檢測的測量點進行排序,一是為了保證需要測量的測點不被遺漏,二是為了提升測量效率,節(jié)省時間和體力。我們將每一臺泵組確定一條巡檢通道,并將每一條巡檢通道命名。


(6)對測量數(shù)據(jù)的參數(shù)庫建立


當(dāng)上述全部的預(yù)備工作完成后或確認后,就通過電腦創(chuàng)立測量參數(shù)庫。包含選定設(shè)施錄入、測點創(chuàng)立、巡檢通道創(chuàng)立、判別標準值錄入、給檢測和診斷作參考的歷史檢修記錄等。


3.2測量設(shè)施的數(shù)據(jù)收集


數(shù)據(jù)收集可劃分為狀況數(shù)據(jù)收集和波狀數(shù)據(jù)收集,并不是每種設(shè)施都要求兩種數(shù)據(jù)全采,這是有三種情形:


(1)狀況數(shù)據(jù)直接反映設(shè)施狀況好壞,因此要定期收集。我們將每次收集到的振動狀況數(shù)據(jù)及時傳入電腦的狀況數(shù)據(jù)庫中,如果所監(jiān)視設(shè)施按正常狀況發(fā)生從狀況良好逐漸到狀況惡化直至產(chǎn)生故障,那么由狀況趨勢剖析就得知該設(shè)施在將來哪個時間段將產(chǎn)生惡化,需要在哪個時間段加強對該設(shè)施的監(jiān)視,減短檢測周期,進而保障設(shè)施不會因偶發(fā)故障而造成停機。


(2)當(dāng)測得某個測點的狀況數(shù)據(jù)突然變大,甚至成倍增加,則需馬上收集該點的波狀數(shù)據(jù)。波狀數(shù)據(jù)可以更直接地告知我們狀況數(shù)據(jù)增高的原因,是轉(zhuǎn)子平衡還是軸不對中?是基礎(chǔ)松動還是軸承損壞?全可以通過剖析波狀數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)這些故障產(chǎn)生的部位及原因,從而有的放矢。


(3)在故障確診的初級階段,不會有任何經(jīng)驗,為了使故障剖析精確可靠,將故障波狀頻譜圖與設(shè)施狀況優(yōu)良時的波狀頻譜圖進行對比,既方便又實用。所以就要在設(shè)施狀況較好時打印出不同測點的頻譜圖,作為一種基準譜保存起來若在以后的監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)某個頻譜上的振幅出現(xiàn)顯著加大.便可依據(jù)對設(shè)施構(gòu)造的剖析找尋出該頻率所對應(yīng)的零部件,進而發(fā)現(xiàn)隱伏的早期缺陷,或依據(jù)頻譜分布的改變發(fā)現(xiàn)振動偏大的原因。


3.3供水設(shè)施的監(jiān)測和處理


供水設(shè)施的智能檢測主要是由實時狀況監(jiān)視和故障確診兩大部分構(gòu)成,各自有各自的作用并分工協(xié)作。實時狀況監(jiān)視主要任務(wù)是收集數(shù)據(jù)并作簡便處置,通過通信體系的功能,傳送至故障確診模塊進行判別并作出有關(guān)動作。故障診斷過程剖析如下:報警信號發(fā)出后,故障診斷模塊根據(jù)狀況檢測傳送數(shù)據(jù)首先定位異常點,即可能故障位置,然后由異常點信息和標準信息進行比較,得出一次結(jié)論并保留;然后,故障診斷模塊可以調(diào)取該點的歷史數(shù)據(jù)和正常工作情況下的數(shù)據(jù),對比后給出二次結(jié)論。前后兩次結(jié)論進行故障一一剖析排除后,得出最終結(jié)論。


4、供水設(shè)施的智能診斷仍然需要人為管理的檢修支撐


創(chuàng)建對體系診斷所產(chǎn)生問題的檢測臺賬。一是方便于將不同類型的設(shè)施、不同專業(yè)人員的檢修材料進行匯總、規(guī)范管制,有利于發(fā)現(xiàn)和剖析問題,提高工作效率;二是便于備份保存,不會因人員變動而造成資料丟失或數(shù)據(jù)失去體系性和連續(xù)性。做好設(shè)施檢修臺帳的重點是做好不同類型設(shè)施的檢修記錄和運行監(jiān)察記錄,促進各單位逐漸形成一種自主管制的動態(tài)化管理體制,讓設(shè)施維修管制人員形成一個隨時記錄的好習(xí)性,做到隨著設(shè)施檢修工作的加深來及時對設(shè)施電腦檔案的數(shù)據(jù)進行更新并進行備份,為了達到對設(shè)施的長久狀況追蹤,要做好設(shè)施運營趨向剖析、故障排查及安排檢修計劃。


5、結(jié)語


綜上所述,供水設(shè)施故障的智能診斷,是通過對供水設(shè)施的參數(shù)進行監(jiān)控,然后進行數(shù)據(jù)收集,比對判定,最后得出診斷的結(jié)果,從而完成設(shè)施的智能診斷,預(yù)判設(shè)備故障點,縮減故障檢修的時間,達到提高維修的效率和供水設(shè)備穩(wěn)定性的目的,從而保障人們的正常用水,提高生活質(zhì)量。
 

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