一套純化水制備系統(tǒng)，需要綜合考慮多種因素包括原水水質(zhì)、產(chǎn)水水質(zhì)及法規(guī)、工藝選擇、系統(tǒng)回收率及安全、系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行及運營費用等，通過各種“凈化”方法去除水中的物質(zhì)如電解質(zhì)、顆粒、有機物、微生物等。通過企業(yè)URS分析進行項目規(guī)劃，可制定合適的純化水系統(tǒng)解決方案。
純化水制備常用的三種工藝，分別為預(yù)處理+雙級RO工藝、預(yù)處理+單級RO+EDI工藝、預(yù)處理+雙級RO+EDI工藝?？蛻舾鶕?jù)原水水質(zhì)來選擇生產(chǎn)工藝，通常南方原水的電導(dǎo)率及硬度較好，可不采用EDI工藝，而北方原水的電導(dǎo)率及硬度偏高，可采用增加EDI工藝，來確保純化水產(chǎn)水的水質(zhì)。
純化水制備系統(tǒng)設(shè)計中，管道材質(zhì)、部件連接方式、閥門以及焊接工藝的選擇等對產(chǎn)水水質(zhì)會有較大影響。在與純化水接觸的水罐和輸送管道所用材料應(yīng)當(dāng)選用無毒、耐腐蝕；部件連接優(yōu)先采用焊接或卡箍連接，其次是法蘭連接，不建議采用螺紋連接；在閥門的選擇上，與純水接觸的部分采用結(jié)構(gòu)簡單且純凈度高的隔膜閥而不是球閥，水平安裝管道需設(shè)要低點排放閥，并需要預(yù)留一定的排放坡度，在管道的設(shè)計中要避免管道的死角過大，在有嚴格死角要求的情況下建議采用閥組，和死角更小的T型閥；焊接遵循焊接標(biāo)準和檢查標(biāo)準，并及時記錄和通過內(nèi)窺鏡進行檢測。
良好的純化水制備系統(tǒng)，是高效匹配企業(yè)的純化水用水需求，更方便操作和維護，系統(tǒng)運作費用相對低，具有經(jīng)濟實用、節(jié)能環(huán)保的特點。目前，純化水制備系統(tǒng)主要應(yīng)用于生物制藥、體外診斷試劑、醫(yī)療器械等行業(yè)。
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