一、技術(shù)簡介
?。?）鋼鐵焦化廢水抗污染陶瓷膜除油技術(shù)：通過對陶瓷膜表面進行親水改性和表面孔徑調(diào)控，制備出陶瓷除油膜管，該膜管的孔道均勻，油去除率和抗污染能力提高，利用過濾器內(nèi)置擾流部件提高設(shè)備抗污染能力，同時根據(jù)焦化廢水特點，焦油和焦粉進行聚結(jié)大幅度提高粒度,從而在微孔膜下實現(xiàn)較高的分散油去除率（>70%）和懸浮物去除率（>90%），避免了傳統(tǒng)超濾膜除油成本較高的缺點。
?。?）生物強化脫碳脫氮技術(shù)：在厭氧階段，部分難降解有機物水解為容易生物降解有機物，從而提高可生化性；在缺氧階段，通過新型生物反應(yīng)設(shè)備和過程動態(tài)實時控制，實現(xiàn)廢水中難降解有機物和（亞）硝態(tài)氮的高負荷脫除；在好氧一段實現(xiàn)碳氧化菌的高效截留與高活性生長，最大限度脫除COD，降低有毒物對后續(xù)硝化的抑制，提高抗沖擊能力。
（3）催化臭氧氧化技術(shù)：成功開發(fā)耐用高效非均相催化劑，結(jié)合催化氧化反應(yīng)設(shè)備研制，提高有機物氧化效率，提高深度處理水質(zhì)，同時大幅度降低臭氧使用量，從而降低處理成本，開發(fā)了臭氧多相氧化設(shè)備與工藝。
二、工藝流程
焦化廢水中組分復(fù)雜，含大量有機物和油分。通過開發(fā)抗污堵的陶瓷膜過濾器，先脫除大量懸浮態(tài)的油滴，然后通過二段式好氧厭氧工藝強化生物脫碳脫氮，再經(jīng)過臭氧催化氧化深度處理，去除難降解有機污染物，出水COD<50mg/L，可實現(xiàn)達標排放。
三、關(guān)鍵技術(shù)及優(yōu)勢
?。?）焦化廢水抗污染陶瓷膜除油技術(shù)
優(yōu)勢：與氣浮除油相比，除油率高，也避免了空氣將酚類氧化為醌類而降低了生化性。不僅去除油類物質(zhì)和懸浮物，而且對高分子量的多環(huán)芳烴類物質(zhì)也有較高的去除率，降低了廢水中難降解有機物含量。
?。?）生物強化脫碳脫氮技術(shù)
優(yōu)勢：相對于傳統(tǒng)A/O和A2/O生物脫氮工藝，耐污染物沖擊負荷或水力負荷提高30%，COD去除效率提高15%，色度去除率提高50%，運行成本降低20%，解決了現(xiàn)有生物脫氮工藝抗沖擊能力差、處理成本高、處理效果差等問題。
（3）催化臭氧氧化技術(shù)
優(yōu)勢：能在中性條件下將難降解有機物選擇性氧化分解，使處理后的廢水COD、色度、苯并芘等全部指標達到國家最新排放標準，處理成本低，有機物和色度去除率高，處理成本遠低于Fenton等氧化技術(shù)，同時不引進鹽類，有利于廢水回用。
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