一、基本原理
基于氨與水分子相對(duì)揮發(fā)度的差異，通過(guò)氨-水的氣液平衡、金屬-氨的絡(luò)合-解絡(luò)合反應(yīng)平衡、金屬氫氧化物的沉淀溶解平衡的熱力學(xué)計(jì)算，在汽提精餾脫氨塔內(nèi)通過(guò)數(shù)十次氣液平衡將氨氮以分子氨的形式從水中分離，然后以氨水或液氨的形式從塔頂排出，并被冷凝器冷卻到常溫成為高純氨水進(jìn)行回收；在塔底得到較純凈的處理出水。
二、工藝流程
工藝流程為：
1、廢水首先與堿（堿源選擇包括NaOH、石灰等，根據(jù)不同的工藝要求而不同）反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH同時(shí)脫除水中大部分重金屬離子，或氟離子、硫酸根離子等
2、物理分離顆粒物后再向廢水中添加阻垢分散劑，預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔
3、在強(qiáng)化解絡(luò)合藥劑的作用下進(jìn)行熱解絡(luò)合-分子精餾
4、脫氨后的水與原水換熱后繼續(xù)利用微孔過(guò)濾設(shè)備回收解絡(luò)合的重金屬氫氧化物
5、凈化水達(dá)標(biāo)排放或繼續(xù)回收鹽
6、塔頂冷凝液得到16%以上的高純濃氨水可回用或直接銷售
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
重金屬與氨氮的絡(luò)合與熱解絡(luò)合-分子精餾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水中重金屬與氨氮的分離與深度去除
高性能專用塔內(nèi)件設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)件的節(jié)能、抗垢、高通量和高彈性負(fù)荷等要求
高溫高堿的鈣鹽阻垢分散技術(shù)，將清塔周期由2周延長(zhǎng)到6個(gè)月，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
氨氮廢水熱解絡(luò)合-分子精餾處理的過(guò)程動(dòng)態(tài)控制技術(shù)，保障了氨氮廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定、可靠、全自動(dòng)運(yùn)行
四、適用范圍
煤焦化、煤氣化、有色冶金、稀土、電池等行業(yè)廢水
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