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MTO廢水處理浸沒式焚燒技術(shù)

  一、概述

  隨著國內(nèi)煤制烯烴項(xiàng)目的快速發(fā)展,其生產(chǎn)裝置產(chǎn)生廢水的環(huán)保處理和能源的合理利用問題已被業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注。尋求合理、有效地處理廢水方法已成為煤制烯烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。MTO裝置廢水成分復(fù)雜,具有低熱值、強(qiáng)腐蝕和高含鹽等特點(diǎn);而且,MTO裝置廢水中COD較高,含有微量大分子有機(jī)物及鈉鹽,采用常規(guī)生化處理方法,對(duì)微生物菌種的要求較高,焚燒法相比常規(guī)生化處理方法,具有一次性投資較少、占地面積小、廢水處理徹底等優(yōu)點(diǎn)。典型的MTO裝置廢水組分如表1所示:

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  二、浸沒式焚燒工藝流程

  浸沒式焚燒具體工藝流程主要包括廢水焚燒、煙氣急冷、煙氣除塵三個(gè)工段,具體分述如下:

  2.1 廢水焚燒

  從MTO裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)工藝管道輸送至焚燒單元界區(qū)后,進(jìn)入廢水儲(chǔ)罐中存儲(chǔ),廢水儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)可存儲(chǔ)7天的廢水。通過廢水進(jìn)料泵及相關(guān)管路送至焚燒爐上的廢水噴槍,廢水噴槍采用介質(zhì)霧化型噴嘴,霧化介質(zhì)為工廠空氣。廢水噴槍為四根,均布在焚燒爐錐段,廢水以霧滴的形式均勻進(jìn)入爐膛。由于廢水中有機(jī)物濃度較低,含水量大,熱值較低,焚燒處理時(shí)需輔助燃料,該裝置采用天然氣作為輔助燃料。點(diǎn)火升溫和烘爐階段也采用天然氣。通過天然氣與空氣配比,焚燒爐內(nèi)溫度維持在1000~1100℃,該溫度通過增減燃料和助燃空氣可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。廢水在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒,焚燒后產(chǎn)生的煙氣組分中除含有可直接排放的:N2、O2、CO2、H2O以外,還有固態(tài)和熔融態(tài)的Na2CO3。

  2.2 煙氣急冷

  從焚燒爐出來的高溫?zé)煔?1100°C)經(jīng)垂直的急冷罐下降管直接進(jìn)入急冷罐中,與高溫?zé)煔饨佑|后發(fā)生劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,煙氣中的Na2CO3被急冷液溶解,急冷液中的部分水分被蒸發(fā)至煙氣中。當(dāng)兩相達(dá)到平衡時(shí),平衡溫度為92°C左右。急冷液吸收Na2CO3后形成Na2CO3溶液,通過急冷罐上的溢流口溢流至水封罐,從水封罐進(jìn)一步溢流至鹽水緩沖罐,最后通過鹽水輸送泵輸出界區(qū),輸出壓力為0.25MPa.G,輸出量恒定在2500kg/h左右,從而保證輸出鹽水的濃度在5%左右。急冷罐的補(bǔ)水通過文丘里除塵器的回水來控制。急冷罐設(shè)有NaOH溶液入口,目的是在開車時(shí)通過加入堿液使急冷液的pH>7,從而起到保護(hù)急冷罐的目的。

  2.3 煙氣除塵

  從急冷罐出來的煙氣除不凝氣以外,還含有大量水汽和微量Na2CO3顆粒。該煙氣進(jìn)入文丘里除塵器進(jìn)行洗滌除塵,從而使煙氣滿足國家標(biāo)準(zhǔn)排放。文丘里除塵器的噴淋液初始為工業(yè)水,通過文丘里循環(huán)泵循環(huán)使用。文丘里的補(bǔ)水通過新鮮水補(bǔ)充,噴淋液通過文丘里循環(huán)泵打出,補(bǔ)充回急冷罐,輸出量恒定在8000kg/h左右,從而保證急冷罐的溢流量。在文丘里除塵器煙氣出口設(shè)有除沫器,將煙氣中夾帶的水分進(jìn)一步分離,之后煙氣經(jīng)過煙囪排入大氣。整個(gè)煙氣流程為正壓,系統(tǒng)壓力靠助燃風(fēng)機(jī)建立。浸沒式焚燒具體工藝流程如圖1所示。

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  三、核心設(shè)備特點(diǎn)

  3.1 燃燒器

  燃燒器是焚燒系統(tǒng)的核心部件,該燃燒器由殼體、配風(fēng)器組件、燃料氣槍組件、點(diǎn)火裝置等部分組成。點(diǎn)火裝置由高能點(diǎn)火棒和點(diǎn)火用燃料氣槍組成,利用二級(jí)點(diǎn)火,即先引燃點(diǎn)火裝置的燃料氣,再點(diǎn)燃主燃?xì)鈽?。?shí)踐證明,該點(diǎn)火方式具有非常髙的安全可靠性。本點(diǎn)火裝置配有點(diǎn)火空氣、點(diǎn)火燃?xì)饧包c(diǎn)火棒,可根據(jù)需要反復(fù)多次點(diǎn)火,亦可作長明燈使用。燃燒器設(shè)有觀火孔及火焰監(jiān)測器,用于觀測火焰。采用兩個(gè)火焰監(jiān)測器,可以有效防止儀表的誤報(bào)。燃燒器布置在焚燒爐的頂部,其外形如圖2所示。

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  3.2 焚燒爐

  焚燒爐是焚燒處理系統(tǒng)的最關(guān)鍵設(shè)備,有害物質(zhì)能否在焚燒爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)充分的氧化、分解,取決于焚燒爐的設(shè)計(jì)水平。幾個(gè)主要問題分述如下:

  a、MTO廢水噴槍布置:廢水噴槍為四根,均布在焚燒爐錐段上部,廢水經(jīng)介質(zhì)霧化后以霧滴的形式均勻進(jìn)入爐膛。廢水在焚燒爐內(nèi)經(jīng)過高溫焚燒后,煙氣組分中除可直接排放的N2、O2、CO2、H2O以外,還有熔融態(tài)的Na2CO3顆粒。

  b、焚燒溫度:MTO廢水中含有C6及以上大分子,焚燒溫度選擇1100℃,使c6完全氧化分解。廢水噴入后,保證焚燒爐出口溫度在950°C以上。

  c、在正常廢水處理量工況下我們?nèi)⊥A魰r(shí)間為2.2秒,可以保證焚燒爐內(nèi)廢水能充分的氧化分解。

  焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù)如表2所示。

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  3.3 急冷罐

  急冷罐的主要目的是將來自焚燒爐的煙氣急速冷卻,進(jìn)而使煙氣中熔融鹽顆粒溶于水形成無機(jī)鹽水。來自焚燒爐的煙氣溫度約950°C,經(jīng)垂直的急冷罐下降管直接進(jìn)入急冷罐中,與高溫?zé)煔饨佑|后發(fā)生劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,煙氣中的Na2CO3被急冷液溶解,急冷液中的水分蒸發(fā)至煙氣中。當(dāng)兩相達(dá)到平衡時(shí),平衡溫度為92°C左右。急冷液吸收Na2CO3后形成Na2CO3溶液。急冷罐的設(shè)計(jì)參數(shù)如表3所示。

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  3.4 文丘里除塵器

  文丘里除塵器是一種高效濕式洗滌器,在捕集被污染氣體中的細(xì)小粉塵以及吸收氣態(tài)污染物方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性。其工作過程可分為霧化、凝聚和脫水三個(gè)環(huán)節(jié),前兩個(gè)環(huán)節(jié)在文丘里管內(nèi)進(jìn)行,后一個(gè)環(huán)節(jié)在脫水器內(nèi)完成。

  四、工業(yè)化應(yīng)用分析

  4.1 運(yùn)行費(fèi)用根據(jù)國內(nèi)某MTO裝置廢水焚燒工業(yè)化應(yīng)用的運(yùn)行情況,評(píng)價(jià)浸沒式焚燒裝置單位時(shí)間內(nèi)的平均能耗見表4。

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  通過表4可以得出,在不考慮裝置一次性投資及折舊費(fèi)用,處理1噸甲基丙烯酸廢水的運(yùn)行費(fèi)用僅需要931元,該費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于生化處理等其他處理方法

  4.2 環(huán)保監(jiān)測

  2015年12月對(duì)該MTO廢水焚燒工業(yè)化應(yīng)用裝置的煙氣進(jìn)行了環(huán)保監(jiān)測,環(huán)保實(shí)測排放值見表5

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  通過表5,我們可以看出,浸沒式焚燒后煙氣,通過文丘里除塵后,其排放指標(biāo)達(dá)到了GB18484征求意見稿《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的允許排放要求。

  五、結(jié)語

  (1)采用浸沒式焚燒技術(shù)處理MTO廢水,可將廢水中有毒有害物質(zhì)和烴類物質(zhì)絕大部分分解為無害物質(zhì)。

  (2)將焚燒技術(shù)與浸沒式急冷系統(tǒng)有效結(jié)合,可為企業(yè)節(jié)約投資、降低運(yùn)營成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

  (3)該技術(shù)的成功應(yīng)用,標(biāo)志著我國MTO廢水環(huán)保處理取得新的突破。( >

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