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電石渣處理含醛污水工藝

  某園區(qū)含醛污水處理工序只能接收甲醛含量小于30mg/L的污水,且處理量有限。2015年以來曾兩次因含醛廢水甲醛含量高、污水量大,無法外排,導(dǎo)致BDO運(yùn)行部全線或BDO裝置停車,含醛污水成為制約該運(yùn)行部正常生產(chǎn)運(yùn)行的一個(gè)難題。

  含甲醛廢水屬于有毒、難處理的工業(yè)廢水之一,甲醛含量超標(biāo),極易使污水處理系統(tǒng)的活性淤泥中毒。有文獻(xiàn)報(bào)道,當(dāng)甲醛濃度為150mg/L時(shí),微生物活性為原來活性的一半,當(dāng)濃度超過200mg/L時(shí),微生物活性完全受到抑制,嚴(yán)重影響水處理效果。如果這部分水直接排入自然水體,會(huì)對人體產(chǎn)生致癌和致畸形傷害。BDO運(yùn)行部的含醛污水主要來自BDO區(qū)域和公用火炬分液罐,收集至兩個(gè)低熱值罐中,水質(zhì)情況見表1。

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  針對含甲醛的工業(yè)污水,至今較為成熟的處理工藝技術(shù)有高級氧化工藝、吹脫工藝、生物法等。由于高級氧化法所用氧化劑價(jià)格較高、工藝過程氧化劑消耗量很大,因此運(yùn)行費(fèi)用特別高,該技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用受到很大限制。吹脫法對高濃度的甲醛廢水處理效果較好,對濃度<900mg/L的甲醛廢水處理效果不理想。直接用生物法處理高濃度甲醛比較困難,又由于甲醛為真溶液,利用混凝等常規(guī)處理方法難度較大。

  一、實(shí)驗(yàn)部分

  在有電石渣存在的情況下,甲醛會(huì)聚合生成已糖,甲醛聚糖反應(yīng)的主要產(chǎn)物是簡單的葡萄糖,氣相色譜檢測出的產(chǎn)物達(dá)幾十種,各種反應(yīng)物之間又會(huì)互相轉(zhuǎn)化,反應(yīng)比較復(fù)雜,其主要反應(yīng)方程式如下:

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  采用園區(qū)現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)廢料電石渣處理含醛污水,在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了多次試驗(yàn),通過對電石渣的加入量、反應(yīng)溫度、pH值等參數(shù)進(jìn)行對比試驗(yàn),摸索出適宜反應(yīng)條件,溫度75~90℃,pH值11~13,電石渣加入量0.3%~0.8%。經(jīng)過多次小試,實(shí)驗(yàn)取得了很好的效果,甲醛去除率穩(wěn)定達(dá)到99%以上,同時(shí),利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了中試及半工業(yè)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。

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  二、工業(yè)應(yīng)用

  根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),研究認(rèn)為用電石渣法處理含醛污水技術(shù)上可行,利用現(xiàn)有的設(shè)備和廠房,本著節(jié)約投資,簡便易行的原則設(shè)計(jì)建成了一套含醛污水處理裝置。

  2.1 工藝流程

  1)反應(yīng)池。含醛污水與電石渣的反應(yīng)在反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行。反應(yīng)采用間歇處理方式,每批次處理含醛污水量為75~95m3,投入適量電石渣。

  開啟含醛污水總管上的閥門,向反應(yīng)池送入需要處理的含醛污水,加入電石渣,控制該pH值維持在11~13,同時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),開啟蒸汽管閥門通入蒸汽,對含醛污水進(jìn)行加熱;當(dāng)池內(nèi)液體溫度上升到85℃時(shí),關(guān)閉蒸汽管閥門,維持10~30min,然后取樣、化驗(yàn),判斷甲醛含量是否達(dá)標(biāo)。若甲醛含量未達(dá)標(biāo),繼續(xù)維持反應(yīng)溫度,適當(dāng)投加電石渣,并分析監(jiān)測反應(yīng)進(jìn)程。若甲醛含量小于30mg/L,即認(rèn)定反應(yīng)過程結(jié)束,將池內(nèi)液體輸送至沉淀池。

  2)中和。處理后的含醛污水pH值為11~13,通過硫酸經(jīng)管道混合器將pH值調(diào)整為6~9,然后流入沉淀池進(jìn)行污泥沉降。

  3)沉淀。中和后的污水在沉淀池內(nèi)自然沉降,經(jīng)排放口排出清液至污水排放。

  4)排泥。沉淀結(jié)束后,打開沉淀池排泥閥,將含泥污水排入反應(yīng)池內(nèi),并將少量活化池水送入反應(yīng)池內(nèi)。待污泥積累一定量后通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫除。

  2.2 試驗(yàn)結(jié)論

  在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用新建含醛污水裝置進(jìn)行了工業(yè)處理含醛污水,電石渣處理含醛污水效果明顯,甲醛的去除率穩(wěn)定在99%以上,污水中甲醛含量處理徹底,完全達(dá)到了污水排放要求。

  三、結(jié)論

  1)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,以電石渣為催化劑,使甲醛聚合成糖類處理含醛污水的方法切實(shí)可行,該方法具有反應(yīng)迅速,簡便易行,甲醛去除徹底的特點(diǎn)。

  2)利用某園區(qū)的生產(chǎn)廢料電石渣,變廢為寶,處理成本極低,產(chǎn)生的糖類對微生物的毒害較小,對園區(qū)后續(xù)的污水處理幾乎不會(huì)造成影響。

  3)電石渣作為催化劑不與水中其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),避免產(chǎn)生新的雜質(zhì)。

  4)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,用電石渣處理含醛污水效果明顯,甲醛的去除率穩(wěn)定在98%以上,污水中甲醛含量完全達(dá)到了排放要求。

  目前,已經(jīng)開始利用建成裝置進(jìn)行含醛廢水處理,徹底解決了含醛污水排放的被動(dòng)局面,能夠達(dá)到含醛污水進(jìn)出水量平衡,完全可以滿足BDO運(yùn)行部的安全生產(chǎn)運(yùn)行需求,取得了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙豐收。( >

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