一、同安污水廠概況
同安污水廠現(xiàn)狀規(guī)模為10萬(wàn)m3/d,包括一期、二期和三期工程。其中,一期工程規(guī)模為5.0萬(wàn)m3/d,于2003年投產(chǎn)運(yùn)行;二期擴(kuò)建時(shí),服務(wù)范圍內(nèi)工業(yè)廢水逐漸增多,將一期工程5萬(wàn)m3/d調(diào)整為承擔(dān)4萬(wàn)m3/d處理任務(wù),二期工程承擔(dān)6萬(wàn)m3/d處理任務(wù),一期和二期工程總規(guī)模達(dá)到10萬(wàn)m3/d,二期工程于2009年投產(chǎn);三期工程是規(guī)模為10萬(wàn)m3/d的提標(biāo)改造工程,也于2018年年初完成并投入運(yùn)行。污水廠現(xiàn)狀處理工藝為:細(xì)格柵+曝氣沉砂池+多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池+幅流式二沉池+中間提升泵房+混凝沉淀池+反硝化深床濾池+接觸消毒池?,F(xiàn)狀出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),其中BOD5、NH3-N、TN指標(biāo)執(zhí)行地表水Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
二、工藝方案
2.1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)
污水廠進(jìn)水CODCr、BOD5、TP、TN等均較高,近4年95%覆蓋率CODCr達(dá)到814.4mg/L,平均值達(dá)到375.1mg/L;95%覆蓋率TP達(dá)到19.43mg/L,平均值達(dá)到9.6mg/L;95%覆蓋率TN達(dá)到52.16mg/L,平均值達(dá)到33.0mg/L;各項(xiàng)污染物進(jìn)水濃度高,處理難度大。
近年來(lái),隨著環(huán)保執(zhí)法力度的逐漸加大,以及對(duì)工業(yè)企業(yè)違法偷排查處力度加強(qiáng),污水廠的進(jìn)水水質(zhì)基本處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),因此,污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)取值如表1所示。
根據(jù)環(huán)境保護(hù)局的批復(fù)意見(jiàn),同安污水廠出水水質(zhì)要求執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB189180—2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),其中BOD5、NH3-N、TN指標(biāo)執(zhí)行地表水Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),與《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920—2002)中城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)相比,僅糞大腸菌群指標(biāo)不滿(mǎn)足要求,雜用水要求小于3個(gè)/L,出水執(zhí)行表2標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 工程設(shè)計(jì)水量
根據(jù)總用水量預(yù)測(cè)及污水量測(cè)算,同安污水廠近期規(guī)模為20萬(wàn)m3/d,遠(yuǎn)期總規(guī)模為25萬(wàn)m3/d?,F(xiàn)狀規(guī)模為10萬(wàn)m3/d,本次擴(kuò)建規(guī)模為10萬(wàn)m3/d。
2.3 工藝流程的確定
同安污水廠的尾水標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)內(nèi)大部分廠站相比,已是高標(biāo)準(zhǔn)要求。針對(duì)現(xiàn)狀同安污水廠進(jìn)水混入工業(yè)廢水和尾水要求回用的特點(diǎn),擴(kuò)建工程采用強(qiáng)化常規(guī)處理工藝,并增設(shè)深度處理工藝,使出廠水水質(zhì)始終滿(mǎn)足或優(yōu)于尾水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.3.1 常規(guī)處理工藝
同安污水廠現(xiàn)狀處理工藝前端未設(shè)置初沉池,因此,面對(duì)高濃度進(jìn)水及重金屬突擊時(shí),對(duì)生化池及后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理效果沖擊較大,結(jié)合同安污水廠現(xiàn)存問(wèn)題,吸取現(xiàn)狀污水廠的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),擴(kuò)建部分采用的強(qiáng)化常規(guī)處理工藝如下。
(1)增設(shè)初沉池,通過(guò)一級(jí)高效沉淀池的初沉,在去除SS的同時(shí),去除約20%的有機(jī)污染物,有效降低了后續(xù)生物處理的負(fù)荷,更有利于生物處理的效果。在面對(duì)重金屬等污染物質(zhì)的沖擊時(shí),通過(guò)SS的沉淀去除,也可以同步降低一部分重金屬的濃度,減輕對(duì)后續(xù)生物處理的不利影響。
(2)重視內(nèi)碳源的分配,在生物處理工藝上,設(shè)計(jì)比現(xiàn)狀生物處理更長(zhǎng)的好氧停留時(shí)間,確保氨氮的徹底硝化;另外,選擇三點(diǎn)進(jìn)水AAO,對(duì)生化池分多點(diǎn)進(jìn)水,營(yíng)造不同的缺氧、好氧環(huán)境,充分利用內(nèi)碳源進(jìn)行反硝化,可大幅度降低外碳源的用量,降低運(yùn)行費(fèi)用。
2.3.2 深度處理工藝
為了進(jìn)一步去除污水中較易沉積的懸浮物及BOD5、TP,深度處理設(shè)置二級(jí)高效沉淀池,考慮到污水廠進(jìn)水TN偏高,同時(shí),為更好地同現(xiàn)狀深度處理工藝進(jìn)行銜接,保持工藝的一致性和管理的便利性,深度處理階段采用反硝化濾池,確保出水TN達(dá)標(biāo)。為了確保尾水的順利排放,在現(xiàn)有的中間提升泵房?jī)?nèi)增設(shè)設(shè)備,對(duì)擴(kuò)建工程的污水進(jìn)行中途提升。
2.3.3 污泥處理工藝
現(xiàn)有污泥處理區(qū)位于廠區(qū)西北側(cè),原污泥處理區(qū)按照規(guī)模10.0萬(wàn)m3/d建設(shè),污泥濃縮池和污泥脫水車(chē)間空間均不足,沒(méi)有改造空間,且污泥處理區(qū)距離現(xiàn)有居民安置房較近,屢次遭到投訴。因此,本次對(duì)廠區(qū)污泥處理區(qū)進(jìn)行整體遷建,在廠區(qū)東南側(cè)重建全廠污泥處理區(qū),規(guī)模滿(mǎn)足全廠遠(yuǎn)期25萬(wàn)m3/d污水產(chǎn)生的剩余污泥處理能力,脫水后污泥外運(yùn)焚燒處理。
該套污泥系統(tǒng)的工藝流程如圖1所示。
同安污水廠現(xiàn)有污泥處理工藝為“重力濃縮+離心脫水”工藝,運(yùn)行較為正常,能滿(mǎn)足現(xiàn)狀污水處理廠的運(yùn)行需求。本次擴(kuò)建為最大程度地利用現(xiàn)有設(shè)備,仍保持該工藝流程不變,在廠區(qū)東南側(cè)新建全廠的污泥處理中心、污泥濃縮池、污泥脫水車(chē)間、脫水設(shè)備。建設(shè)完成后,將現(xiàn)有污泥脫水車(chē)間內(nèi)的設(shè)備搬遷至新的污泥脫水車(chē)間內(nèi),處理后的泥餅運(yùn)輸至騰龍樹(shù)脂焚燒處置。
2.3.4 擴(kuò)建、改造工程工藝流程
通過(guò)分析比選并結(jié)合同安污水廠現(xiàn)狀處理工藝,確定擴(kuò)建工程的工藝流程如圖2所示。
三、工藝設(shè)計(jì)
3.1 污水處理系統(tǒng)
3.1.1 新建粗格柵及提升泵房
現(xiàn)有粗格柵及進(jìn)水泵房按照旱季規(guī)模10.0萬(wàn)m3/d建設(shè),泵房?jī)?nèi)6個(gè)泵位已全部安裝到位,現(xiàn)有泵房及出水管道均無(wú)法滿(mǎn)足擴(kuò)容到25.0萬(wàn)m3/d,因此,本次擴(kuò)建需新建一座粗格柵及進(jìn)水泵房,土建規(guī)模按照15.0萬(wàn)m3/d,設(shè)備安裝規(guī)模按照10.0萬(wàn)m3/d。格柵間包括格柵除污機(jī)及檢修閘門(mén),共設(shè)置格柵機(jī)3套,渠道寬度為1.30m,柵條間隙為20mm,安裝傾角為70°。泵房?jī)?nèi)設(shè)潛污泵4臺(tái),3用1備,單泵參數(shù):Q=1806m3/h,H=13m,P=110kW。泵房?jī)?nèi)配套起吊設(shè)備和閘門(mén)等。
3.1.2 新建細(xì)格柵及曝氣沉砂池
新建細(xì)格柵及曝氣沉砂池一座,土建規(guī)模為15.0萬(wàn)m3/d。
細(xì)格柵間共分為3個(gè)廊道,近期安裝,其中2個(gè)廊道里的循環(huán)齒耙清污機(jī),渠道寬度為2.30m,柵條間隙為5mm,安裝傾角為60°,在格柵后設(shè)置1臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)及壓榨機(jī),將柵渣輸送至渣斗和渣車(chē),脫水后的柵渣含水率應(yīng)小于60%。格柵前后各設(shè)置1臺(tái)手電兩用渠道插板閘門(mén),尺寸為1.4m×1.70m,作為格柵檢修時(shí)切斷水流使用。
建設(shè)曝氣沉砂池一座,內(nèi)分為兩個(gè)廊道,尺寸為28.9m×12.90m,有效水深為3.20m,峰值流量停留時(shí)間為5.45min。
曝氣沉砂池內(nèi)設(shè)置移動(dòng)橋式吸砂機(jī),跨度為12.2m,配置2臺(tái)除砂泵,單泵流量為42m3/h,H=7.0m,將砂斗內(nèi)沉積砂粒提升后,輸送至砂水分離器,經(jīng)過(guò)砂水分離后,外運(yùn)處置,空氣干管設(shè)置在沉砂池中部,采用羅茨風(fēng)機(jī)供氣。經(jīng)收集后的浮渣由撇渣管收集外排。
3.1.3 新建一級(jí)高效沉淀池(初沉池)
新建一級(jí)高效沉淀池一座,作為全廠的初沉池,可降低后續(xù)生化處理構(gòu)筑物的負(fù)荷,減小生化處理構(gòu)筑物容積,減少投資。土建規(guī)模按照遠(yuǎn)期規(guī)劃規(guī)模25.0萬(wàn)m3/d建設(shè),共分為5格,其中兩格接現(xiàn)狀生化池,兩格接本次新建的AAO生化池,預(yù)留一格為遠(yuǎn)期再擴(kuò)建的生化池使用。本次新建高效沉淀池土建尺寸為98.50m×26.05m×5.90m,混合區(qū)停留時(shí)間為4.56min;絮凝區(qū)停留時(shí)間為9.42min,沉淀區(qū)最大表面負(fù)荷為18.36m3/(m2•h),平均表面負(fù)荷為14.12m3/(m2•h)。
3.1.4 新建多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池
本次新建的生化池采用多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池,土建規(guī)模為10.0萬(wàn)m3/d,共設(shè)置2座,每座分為2格,每格規(guī)模為2.5萬(wàn)m3/d。
單格設(shè)計(jì)流量為0.29m3/s,系統(tǒng)平均MLSS取3.5g/L,污泥齡取24d,設(shè)計(jì)溫度為15~30℃,污泥負(fù)荷為0.085kgBOD5/(kgMLSS•d),容積負(fù)荷為0.298kgBOD5/(m3•d),水力停留時(shí)間為19.28h。其中,厭氧區(qū)停留時(shí)間為2.21h,缺氧區(qū)停留時(shí)間為6.17h,好氧區(qū)停留時(shí)間為10.9h。設(shè)計(jì)平均需氧量為2109.24kg/h;污泥回流比為50%~100%;混合液回流比為100%~200%。
每座多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池尺寸為124.8m×52.3m×9.20m,進(jìn)水70%分配在水池前端,20%分配在缺氧區(qū)中部,10%分配在好氧區(qū)。
3.1.5 新建平流沉淀二沉池
為更好地與生化池組合,節(jié)省占地,二沉池采用矩形平流式二沉池,與生化池對(duì)應(yīng),土建規(guī)模為10.0萬(wàn)m3/d,共2座,單座對(duì)應(yīng)規(guī)模為5.0萬(wàn)m3/d。
二沉池平均時(shí)表面負(fù)荷為0.78m3/(m2•h),最大時(shí)表面負(fù)荷為1.01m3/(m2•h),固體負(fù)荷為51.49kg/(m2•d),最大時(shí)沉淀時(shí)間為3.03h,平均時(shí)停留時(shí)間為4h,單座平面尺寸為68.15m×52.30m,有效水深為3m。二沉池采用中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)進(jìn)行排泥。
3.1.6 現(xiàn)狀中間提升泵房改造
現(xiàn)狀中間提升泵房土建已按25萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成,采用半地下式結(jié)構(gòu),尺寸為29.5m×10.0m×8.6m。本次擴(kuò)建按10萬(wàn)m3/d規(guī)模新增水泵及相應(yīng)電氣設(shè)備,增設(shè)3臺(tái)大泵,2用1備,單臺(tái)參數(shù)Q=2700m3/h,H=8.0m,N=90kW。
3.1.7 新建高效沉淀池
新建高效沉淀池1座,分3格,每格規(guī)模為5萬(wàn)m3/d,總平面尺寸為44.6m×27.2m×7.7m,近期安裝其中兩個(gè)格內(nèi)的設(shè)備,一格為遠(yuǎn)期預(yù)留。
單格池子處理流量為2083m3/h,混合池停留時(shí)間為1.28min,絮凝反應(yīng)池停留時(shí)間為3.95min,;沉淀池斜管面積為162m2,斜管區(qū)平均表面負(fù)荷為12.87m3/(m2•h),最大表面負(fù)荷為16.73m3/(m2•h)。
3.1.8 新建反硝化深床濾池
建設(shè)反硝化深床濾池1座,分為12格,土建總規(guī)模為15萬(wàn)m3/d,設(shè)備安裝規(guī)模為10.0萬(wàn)m3/d,余4格遠(yuǎn)期安裝設(shè)備。
濾池總過(guò)濾面積為1317.6m2,有效濾料總體積為2411.2m3,硝態(tài)氮容積負(fù)荷為0.4kgNO-3-N/(m3•d)。濾料厚1830mm(不含承托層),濾料規(guī)格為1.7~3.35mm石英砂。單池濾料體積為200.9m3,平均時(shí)正常濾速為4.74m/h,平均時(shí)強(qiáng)制濾速為5.17m/h,最大時(shí)正常濾速為6.16m/h,最大時(shí)強(qiáng)制濾速為6.72m/h。水反沖洗強(qiáng)度為15m3/(m2•h),氣反沖洗強(qiáng)度為90m3/(m2•h),水頭損失≤2.44m。采用恒液位控制模式,反沖洗周期為為24~48h,反沖洗水量≤3%。
3.1.9 新建接觸消毒池
尾水采用電解法現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉投加,接觸消毒池保證消毒劑和尾水的混合以及接觸時(shí)間≥30min。擴(kuò)建工程新建接觸消毒池1座,平面尺寸為30.6m×30.4m,有效容積為4200m3,滿(mǎn)足遠(yuǎn)期15.0萬(wàn)m3/d規(guī)模消毒需要。由于用地緊張,接觸消毒池與綜合處理車(chē)間采用疊放方式建設(shè),地下室建設(shè)為接觸消毒池,上部建設(shè)加藥間、管理用房等設(shè)施,如圖3所示。
3.1.10 新建外加碳源車(chē)間
新建的外加碳源車(chē)間疊放在新建接觸消毒池的上方。本次擴(kuò)建工程濾池設(shè)計(jì)具備去除10mg/LNO-3-N的能力,按平均去除5mg/LNO-3-N計(jì)算運(yùn)行費(fèi)用,采用無(wú)水乙酸鈉固體粉末作為碳源,有效成分含量為98%,粉末乙酸鈉固體采用槽罐車(chē)散裝,通過(guò)連接料倉(cāng)進(jìn)料口快速接頭輸送到倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。系統(tǒng)按照遠(yuǎn)期規(guī)模設(shè)計(jì),投加系統(tǒng)按照近期規(guī)模安裝,系統(tǒng)包括:儲(chǔ)存系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、干粉定量投加系統(tǒng)、自動(dòng)干粉溶液制備系統(tǒng)、乙酸鈉溶液定量投加系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)。
3.1.11 新建投藥系統(tǒng)
在初沉池和深度處理高效沉淀池內(nèi)擬投加PAFC作為絮凝和除磷藥劑,助凝藥劑采用PAM。
初沉池中投加化學(xué)藥劑,主要作用是絮凝,強(qiáng)化初沉池SS的去除效果,因此PAFC藥劑(10%溶液)投加量按照50mg/L設(shè)計(jì),PAM投加量按照0.5mg/L設(shè)計(jì)。深度處理高效沉淀池內(nèi),PAFC(10%溶液)投加量按照100mg/L設(shè)計(jì),PAM投加量按照1.0mg/L設(shè)計(jì)。PAFC投加點(diǎn)位于高效沉淀池混合區(qū),PAM投加點(diǎn)位于高效沉淀池絮凝區(qū)。
3.2 污泥處理系統(tǒng)
重建全廠污泥處理區(qū),規(guī)模滿(mǎn)足全廠遠(yuǎn)期25萬(wàn)m3/d污水產(chǎn)生的剩余污泥處理能力,設(shè)備按照近期進(jìn)行安裝。按遠(yuǎn)期25萬(wàn)m3/d污水規(guī)模計(jì)算:剩余污泥干重為37.5t/d,含水率為99.2%;化學(xué)污泥干重為4.41t/d,含水率為99.2%。
3.2.1 新建濃縮池
新建濃縮池設(shè)計(jì)規(guī)模為25萬(wàn)m3/d,采用圓形鋼筋砼濃縮池Φ=18m、H=5.0m,4座,頂部輕質(zhì)材料加蓋。
工程需濃縮污泥總干重為41.91t/d,需濃縮污泥體積約5238.75m3/d,污泥停留時(shí)間為23.3h,濃縮前進(jìn)泥含水率取99.2%,濃縮后污泥量為1397m3/d,含水率為97.0%。
3.2.2 新建儲(chǔ)泥池
儲(chǔ)泥池接納濃縮池濃縮后的污泥和初沉池排放而來(lái)的污泥,污泥含水率為97%,儲(chǔ)泥池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī),保證污泥濃度均勻,保障離心脫水機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),為脫水機(jī)運(yùn)行供應(yīng)充足的均質(zhì)污泥。
儲(chǔ)泥池儲(chǔ)存時(shí)間按照2.0h確定,所需總?cè)莘e為163.4m3。儲(chǔ)泥池分為2格,平面尺寸為9.0m×3.0m,有效深度為3.0m,每格池內(nèi)設(shè)置3臺(tái)污泥攪拌機(jī),保證污泥均質(zhì)。
3.2.3 新建污泥脫水車(chē)間
新建的污泥脫水車(chē)間土建按照遠(yuǎn)期總規(guī)模25.0萬(wàn)m3/d建設(shè),采用離心脫水機(jī)脫水,機(jī)房主要由投藥系統(tǒng)、反沖洗水系統(tǒng)以及濃縮脫水系統(tǒng)構(gòu)成。其中,反沖洗水來(lái)自廠區(qū)回用中水,由加壓泵送至。
四、運(yùn)行效果分析
同安污水廠現(xiàn)狀運(yùn)行工藝為:細(xì)格柵+曝氣沉砂池+AAO池+平流沉淀池+中間提升泵房+二級(jí)高效沉淀池+反硝化深床濾池+接觸消毒池。2018年以來(lái),污水廠進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)劇烈,進(jìn)水濃度居高不下,較前幾年,進(jìn)水濃度顯著偏高,在此惡劣條件下,污水廠絕大部分時(shí)間運(yùn)行較為穩(wěn)定;出水BOD5一直維持在9.3mg/L以下,CODCr一直維持在38mg/L以下,SS一直維持在9mg/L以下,TP一直維持在0.1mg/L以下,色度一直維持在4以下,TN和NH3-N僅在工業(yè)企業(yè)偷排的情況下存在排放超標(biāo)的情況,正常情況下TN維持在9mg/L以下,NH3-N維持在1.3mg/L以下,達(dá)到廈門(mén)制定的類(lèi)地表水Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
本次擴(kuò)建工程的主體流程與現(xiàn)狀工藝基本一致,但針對(duì)這兩年運(yùn)行中存在水質(zhì)沖擊大、投藥量大等問(wèn)題做了技術(shù)改進(jìn):增加了一級(jí)高效沉淀池(初沉池)和AAO池多點(diǎn)進(jìn)水措施。因此,本次擴(kuò)建工程完成后,出水穩(wěn)定性應(yīng)優(yōu)于現(xiàn)狀。
五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
同安污水廠擴(kuò)建及現(xiàn)狀改造工程,工程建設(shè)項(xiàng)目總投資為59335.81萬(wàn)元,其中工程靜態(tài)投資為58062.14萬(wàn)元;建設(shè)期貸款利息為980.0萬(wàn)元,鋪地流動(dòng)資金為293.67萬(wàn)元。污水廠單位水量總成本為2.05元/m3(融資前)、2.21元/m3(融資后);污水廠單位水量經(jīng)營(yíng)成本為1.29元/m3(融資前)、1.29元/m3(融資后)。
六、結(jié)論
同安污水廠擴(kuò)建及現(xiàn)狀改造工程建成后,污水廠總規(guī)模達(dá)到20萬(wàn)m3/d,采用了細(xì)格柵+曝氣沉砂池+一級(jí)高效沉淀池+多點(diǎn)進(jìn)水AAO池+平流沉淀池+中間提升泵房+高效沉淀池+反硝化深床濾池+接觸消毒池主體處理工藝,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高濃度污水的有效處理,出水水質(zhì)指標(biāo)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),其中BOD5、NH3-N、TN指標(biāo)執(zhí)行地表水Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。工程建成投產(chǎn)后取得了較顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。( >
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