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污水處理廠設(shè)備安裝與調(diào)試

  一、污水處理廠主要設(shè)備及工藝

  污水處理廠設(shè)備主要分為水處理和泥處理兩大部分,工藝分為物理凈化、生物凈化和化學凈化三種類型。物理凈化設(shè)備多以格柵為主,分為粗格柵和細格柵,主要用來隔離較大固體類雜物。生物凈化是通過各種厭氧菌、好氧菌來分解水中的磷、鉀等,化學凈化則通過添加一些藥劑,使水中的其他雜物得到清理和凈化。在污水處理的過程中,會產(chǎn)生沼氣等可燃清潔能源氣體,可以用來發(fā)電,日常使用等。

  整體設(shè)備種類多、涉及面廣,多以泵類、攪拌器、格柵、濃縮機、刮泥機為主,沼氣處理單元、脫硫塔、發(fā)電機、電動閘閥為輔。在工作區(qū)域內(nèi)有通風除臭、空調(diào)、火災報警及自動控制系統(tǒng)、照明等相關(guān)公用設(shè)備。

  二、污水處理廠設(shè)備及安裝

  污水處理廠設(shè)備特點是位置分散、控制點多、多是單臺設(shè)備。控制點多以標高,縱橫基準線為主,電氣多以二次保護,防水,防腐,校線為主。水處理階段設(shè)備以水泵(功率1.5~125kW)、粗細格柵、刮泥機、紫外線消毒器、各類儀表、攪拌器為主,數(shù)量較多。污泥處理部分包含絮凝劑添加器、螺旋給料器、帶式濃縮機、泥泵、熱交換器、脫硫塔、沼氣存儲罐、沼氣發(fā)電機等。設(shè)備安裝多數(shù)通過化學錨、二次灌漿的方式固定,單體最重設(shè)備帶式濃縮機約6.5t,單體最高設(shè)備是消化池攪拌器約26m,安裝難度適中。本項目采用DCS系統(tǒng),在主控室設(shè)置主監(jiān)控平臺,通過對項目主要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集達成集中式分析和分布式處理,完成對項目的遠程監(jiān)控,提高了項目運行的穩(wěn)定性。

  三、水泵、閘門、攪拌器、泥處理、加藥設(shè)備的電氣安裝調(diào)試

  由于污水處理廠的設(shè)備多為水下運行作業(yè),所以對電纜施工工藝在后續(xù)的防水有較高的要求。在電纜敷設(shè)時要注意以下問題:

  (1)將電纜與吊索固定但不可直接接觸,防止在設(shè)備長期運行過程中產(chǎn)生的震動使得電纜與吊索摩擦,對電纜造成損傷。

  (2)不可將電纜作為承重吊索,且保持電纜一定的松弛度與張進度,充分保證電纜不會隨設(shè)備震動而造成損傷。

  (3)如若電纜過長或規(guī)格過大可采用專用電纜網(wǎng)套進行保護固定,在適當高度做吊點,將電纜網(wǎng)套固定于吊點以避免電纜與吊索的直接接觸。

  (4)特別注意的是在污水或水處理等重腐蝕環(huán)境中采用不銹鋼網(wǎng)套。

  (5)電纜也不可在地面或設(shè)備工作區(qū)域預留過長,以防止電纜被設(shè)備吸入或刮傷。

  (6)電氣線路應(yīng)由電工按照電氣圖紙接線圖施工,并按照當?shù)氐陌踩?guī)程操作。

  (7)將電纜封頭去除,再用適當規(guī)格的電纜接線端子套上壓緊,保證牢固可靠,并按規(guī)定的接線方式接線。

  調(diào)試時要求:

  (1)在設(shè)備電動前,檢查電源線接線、控制線接線,避免反相、虛接、錯項等基本接線問題,嚴格按照設(shè)備廠家提供的圖紙和技術(shù)要求等執(zhí)行。

  (2)檢查接地電阻是否合格,用500V兆歐表測量,不得低于2MΩ。

  (3)注意設(shè)備標牌上的參數(shù),并將額定電壓頻率與主電壓頻率進行比較。在電壓相差較大時不得啟動電機。

  (4)檢查電纜的外保護套,不得有任何損傷、破皮痕跡。

  (5)檢查水泵的保護裝置,保證其接線的正確性:

  ①檢查水泵側(cè)機械密封的導葉內(nèi)油水信號探頭(正常情況下阻值為無窮大);

 ?、诒O(jiān)測三相繞組的過熱保護探頭(正常阻值為0,即接通狀態(tài));

 ?、郾O(jiān)測電纜接線腔密封的滲漏傳感器(正常情況下阻值為無窮大);

 ?、鼙O(jiān)測電機側(cè)機械密封的滲漏浮球傳感器(正常情況下阻值為無窮大);

 ?、輽z查控制器接線是否與圖紙一致,是否有虛接、錯接;

 ?、拊跓o水條件下,電機瞬時通電,保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志一致;

 ?、邼饪s機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機、傳動軸等臨時固定件是否拆除。

  四、刮泥機安裝及調(diào)試

  鑒于污水處理廠設(shè)備種類較多,通用性較強,刮泥機屬于污水處理廠的特有設(shè)備,以此展開。刮泥機在市面上較多,大致分為輻流沉淀池周邊傳動刮泥機、輻流沉淀池中心傳動刮泥機、平流沉淀池桁車式刮泥機、平流沉淀池鏈傳動式刮泥機。本工程采用的是平流沉淀池鏈傳動式,其主要由過橋、溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、集泥槽、吸泥裝置、浮渣收集和排除設(shè)施、輸電裝置等組成。待處理的水從進水口進入,通過穩(wěn)流池均流進入沉淀池,然后向四周擴散沉淀,清水由池邊溢流堰流出,吸泥管根據(jù)連通管原理,利用水位差將池底活性污泥沉淀物排入集泥槽,再通過虹吸管進入中心泥罐,由排泥管排出,同時池中浮渣在對數(shù)螺線撇渣裝置工作下刮集至排渣斗而排出池外。

  刮泥機的電氣安裝要求如下:

  (1)電纜敷設(shè)時(主要是控制線),注意刮板運行的方向和位置,防止刮蹭到線纜。

  (2)驅(qū)動單元安裝。按照設(shè)計平面圖安裝電機,然后按相關(guān)規(guī)范和當?shù)匾筮M行電纜和電機的敷設(shè)與安裝。

  (3)超負荷傳感器安裝。參照圖紙,根據(jù)電機實際位置做適當調(diào)整,確保限位栓能正確的觸發(fā)信號,并確保其行程不會對電線造成損傷。

  (4)運行偏差監(jiān)測系統(tǒng)安裝。在傳感器安裝時,保證鏈輪與傳感器探頭間距為9±6mm,保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。

  (5)齒輪運行監(jiān)測系統(tǒng)的安裝。安裝時注意線纜的綁扎位置,不得與刮泥機的行程干涉,并保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。

  刮泥機調(diào)試:

  (1)其基本項與前述水泵、攪拌器和閘門相同。

  (2)按設(shè)計要求,檢查一次、二次回路接線的正確性;檢查配電箱內(nèi)元器件有誤外觀損壞等現(xiàn)象。

  (3)初始化系統(tǒng)的啟動。在啟動前,檢查預防措施,預啟動操作手冊,啟停單元是否正常。啟動后,監(jiān)聽設(shè)備運行應(yīng)當平滑靜音,如有噪聲請立即關(guān)停檢查。保持設(shè)備正常運行一周。建議設(shè)備廠家工程師或代理商工程師在場。

  (4)監(jiān)測電機運行溫度、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。

  (5)運行正常后,根據(jù)工藝要求調(diào)整齒輪箱轉(zhuǎn)速以滿足設(shè)計要求。

  在實際的安裝和操作過程中,要嚴格審查設(shè)備圖紙及工藝圖紙,對照相關(guān)設(shè)計要求,找出關(guān)鍵控制信息,在施工過程中重點監(jiān)控,并確保安裝質(zhì)量。理清整體工藝流程,確保安裝過程嚴格符合工藝。對于不同的供應(yīng)商制造,設(shè)備在具體工藝上會有特殊要求,應(yīng)視情況作出相應(yīng)的對策和安裝調(diào)試方法。在調(diào)試前,清理池底雜物,慢速運轉(zhuǎn),觀察刮板與池壁距離,防止刮板損壞。監(jiān)測電機、變速箱運轉(zhuǎn)速度、溫度、電壓、電流等參數(shù),測量力矩參數(shù),做好記錄。發(fā)現(xiàn)有超負荷情況應(yīng)及時停機檢查刮板、鏈條、傳動輪、電機等部件是否有卡阻、栓塞等現(xiàn)象,及時排查,處理完后重新啟動。

  五、結(jié)語

  在工業(yè)化步伐大力發(fā)展的今天,環(huán)境對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新能源的改革要求已越來越迫切,應(yīng)當不斷地學習和改進,以技術(shù)為依托,拓寬思路,緊緊地抓住工業(yè)革命這一機遇。( >

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