一、項(xiàng)目背景
某公司煉油廠區(qū)含油污水道為地下暗管,系統(tǒng)暗管以磚砌渠道、混凝土管居多,整個(gè)下水道原來設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低,經(jīng)過50多年的運(yùn)行,穿漏、堵塞、互串、清污不分等問題日益嚴(yán)重,特別是雨天經(jīng)常出現(xiàn)雨水反滲入含油污水道的現(xiàn)象,含油污水量驟增,使得下游污水處理系統(tǒng)不堪重負(fù),易引發(fā)外排廢水超標(biāo)。隨著煉油廠生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和長(zhǎng)時(shí)間使用,這種狀況更為突出。而整個(gè)管道埋在地下,比較隱蔽,串、漏、堵問題難以發(fā)現(xiàn),而且縱橫交錯(cuò),維修十分困難,成為環(huán)保的重大隱患。
鑒于上述情況,該公司在2012年投資了近6000多萬進(jìn)行煉油廠區(qū)的排水系統(tǒng)的改造。
二、廠區(qū)含油污水 >
廠區(qū)內(nèi)含油污水量主要來自二個(gè)方面:一是來自各裝置工藝過程與油品接觸的冷凝水、介質(zhì)水、機(jī)泵端面密封冷卻水以及設(shè)備、裝置檢修時(shí)的產(chǎn)生的含油污水、油污沖洗水和污染區(qū)前期雨水;二是貯(油)罐區(qū)脫水和沖洗水。
含油污水量統(tǒng)計(jì),在工程中依據(jù)《石油化工污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)污水量規(guī)定:污染雨水量按污染區(qū)面積與30mm降水的乘積(m3)的值確定。經(jīng)實(shí)際核實(shí),污染區(qū)面積確定為所在裝置區(qū)面積的20%,在工程應(yīng)用中對(duì)裝置區(qū)內(nèi)泵區(qū)、塔區(qū)、爐區(qū)、工藝閥組區(qū)進(jìn)行污染區(qū)的劃分設(shè)置合理的圍堰。
罐區(qū)的最大含油污水量按最大罐檢修蒸汽吹掃時(shí)產(chǎn)生的含油污水量計(jì)。
三、廠區(qū)已有地下含油污水管狀況
煉油廠區(qū)的已有地下含油污水管網(wǎng)早期采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低,系統(tǒng)管網(wǎng)以磚渠、混凝土管為主,裝置區(qū)內(nèi)的含油污水支管采用鋼管為主,部分老裝置采用混凝土管。含油污水管線改造過程中,裝置不能停車,所以改造時(shí)我們考慮在地上的含油污水提升管線建設(shè)完成投用后廢除地下含油污水系統(tǒng)管網(wǎng),裝置內(nèi)已有含油污水支管更換混凝土管部分,鋼管保留。這樣可以保證裝置區(qū)正常運(yùn)行,而含油污水系統(tǒng)管的改造可順利完成。
四、改造方案
考慮資金的投入有限,所以采用舊裝置、舊罐區(qū)按區(qū)域收集,新裝置、新罐區(qū)獨(dú)立收集的方案進(jìn)行改造。
按煉油廠各裝置的平面布置,在一套裝置或多套裝置區(qū)內(nèi)新建含油污水提升池,盡量利用裝置內(nèi)現(xiàn)有的含油污水管道,將該區(qū)域裝置的含油污水收集排入新建污水提升池內(nèi)。
對(duì)每套裝置重新劃分污染區(qū),在污染區(qū)四周設(shè)置圍堰,并新建污染區(qū)污染雨水管線,對(duì)污染區(qū)圍堰內(nèi)污染雨水和后期雨水利用電動(dòng)閥門進(jìn)行切換,前5分鐘(30mm)污染雨水切入新建污染雨水管線,排入新建污水提升池內(nèi)。5分鐘后的后期雨水則切入排至邊溝水處理系統(tǒng)。
對(duì)煉油廠區(qū)系統(tǒng)的地下含油污水管道(重力流)全部廢除,各裝置區(qū)新建污水提升池內(nèi)的含油污水,經(jīng)泵提升后就近進(jìn)入新建全廠地上含油污水系統(tǒng)管道(壓力流),排入凈化水污水處理場(chǎng)污水調(diào)節(jié)罐。
按煉油廠區(qū)各油罐區(qū)的平面布置,在一座或多座油罐區(qū)邊防火堤外,新建含油污水提升池,利用罐區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的含油污水管道,將一座或多座油罐區(qū)內(nèi)的含油污水收集排入新建污水提升池內(nèi)。
五、實(shí)施
煉油廠裝置區(qū)和油罐區(qū)新建污水提升池共26座,涉及有貯(油)罐區(qū)來水的設(shè)置隔油和收油設(shè)施,沒有貯(油)罐區(qū)來水的不設(shè)隔油設(shè)施,提升池為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),加蓋板,池體達(dá)到防滲、防漏要求。
提升池設(shè)置隔油池的,按水流方向分為二段,先為隔油池和集油管,初步將污水中污油及懸浮物隔除,再進(jìn)入下段的吸水池中,經(jīng)設(shè)置在污水提升池邊上的污水提升泵,將池內(nèi)污水加壓就近打入新建全廠地上含油污水系統(tǒng)管道。
針對(duì)區(qū)域大小,設(shè)置含油污水提升池的大小,污水泵的配置也不同,有1池采用4臺(tái)泵3用1備,1池采用3臺(tái)泵2用1備,1池采用2臺(tái)泵1用1備。
新建地上含油污水壓力系統(tǒng)管,負(fù)責(zé)收集來自廠區(qū)各個(gè)新建污水提升池的含油污水,然后將其輸送至凈化水車間的污水調(diào)節(jié)罐,最終經(jīng)污水生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。
新建地上含油污水壓力系統(tǒng)管的設(shè)計(jì)輸送能力,近期水量按750m3/h,遠(yuǎn)期水量按1000m3/h設(shè)計(jì)。系統(tǒng)管的總干管線按遠(yuǎn)期水量考慮,采用DN600管,支干管按目前實(shí)際水量設(shè)計(jì),并有一定的富余量。
系統(tǒng)管線為樹狀網(wǎng),主干線局部為環(huán)狀布置,具體走向根據(jù)廠內(nèi)現(xiàn)有管架的布置及污水提升池的分布情況來確定。系統(tǒng)管沿管架敷設(shè),局部沿地面敷設(shè)于管墩上。系統(tǒng)管采用地面上敷設(shè),有利于施工及檢修、維護(hù)。
主管的環(huán)管上設(shè)置檢修閥門,利用后期檢修及新裝置的污水管接入。
新設(shè)計(jì)的含油污水壓力管線在本項(xiàng)目中全部采用無縫鋼管。
六、設(shè)備
本項(xiàng)目主要設(shè)備為污水提升泵。因污水提升池為地下水池,污水提升泵為負(fù)壓上水,選用強(qiáng)自吸泵作為污水提升泵。強(qiáng)自吸污水提升泵,其本身配帶獨(dú)立的強(qiáng)自吸系統(tǒng),結(jié)構(gòu)是將離心泵與吸真空裝置合二為一。強(qiáng)自吸污水提升泵安裝在污水提升池邊上,操作、維修簡(jiǎn)單。
在工程實(shí)施時(shí),考慮含油污水提升池內(nèi)常容易出現(xiàn)大顆粒物質(zhì),影響泵的正常運(yùn)行,在吸水管上設(shè)置了過濾器,對(duì)泵的正常運(yùn)行有很好保護(hù)。
七、控制
每一個(gè)新增污水提升池都設(shè)置一臺(tái)液位測(cè)量?jī)x表,同時(shí)配備相應(yīng)污水提升泵,高液位啟動(dòng)提升泵,低液位停泵,啟、停泵的聯(lián)鎖信號(hào)。
八、結(jié)語
該工程在2013年建成后投用至今,煉油廠區(qū)內(nèi)系統(tǒng)的地下含油污水系統(tǒng)管網(wǎng)已停止使用,含油污水量穩(wěn)定,得到很好的環(huán)保收益。( >
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù),請(qǐng)撥打服務(wù)熱線:13659219533
選擇陜西博泰達(dá)水處理科技有限公司,你永遠(yuǎn)值得信賴的產(chǎn)品!
了解更多,請(qǐng)點(diǎn)擊jintianmj.com