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皮革廢水污水處理廠技術(shù)改造

  皮革產(chǎn)業(yè)在推動我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)進(jìn)程的同時(shí),為皮革行業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但有一利必有一弊,由于制革加工廠每年排放的皮革廢水過高,且廢水中含有有毒物質(zhì),為城市生態(tài)環(huán)境帶來消極影響,從而阻礙了皮革工業(yè)園區(qū)健康穩(wěn)定地發(fā)展。盡管目前國內(nèi)的皮革廢水處理技術(shù)已經(jīng)取得了初步的研究成果,但其中存在的部分問題仍舊不可小覷。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國皮革廢水的排放總量高達(dá)1.42億噸,其中COD的排放量達(dá)到了3萬噸。不難發(fā)現(xiàn),皮革廢水已經(jīng)成為污染環(huán)境的第二大“元兇”,因而完善皮革廢水處理技術(shù)勢在必行。針對于此,某工業(yè)園區(qū)經(jīng)過中試比較,研究發(fā)現(xiàn)采用SBR工藝處理的方式和氧化溝處理技術(shù)的排放效果做好,對現(xiàn)狀污水運(yùn)行的影響更小,對生態(tài)環(huán)境的污染也最小,接下來將會詳細(xì)分析這兩種處理工藝的具體操作流程。

  一、制革廢水的 >

  就目前發(fā)展情況來看,制革廢水主要 >

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  二、當(dāng)前階段下工業(yè)園區(qū)皮革廢水處理技術(shù)中存在的問題

  在當(dāng)前階段下,國內(nèi)皮革廢水處理主要面臨著三方面的問題,分別為:泡沫問題、污泥膨脹問題以及污泥上浮問題。其中,泡沫問題指的是由于皮革的原料皮質(zhì)不同,導(dǎo)致其加工工藝不盡相同。因而在制造的過程中含有大量的油渣和肉渣,造成皮革廢水中帶有大量的脂肪和油脂。若廢水處理技術(shù)不當(dāng),則無法有效去除皮革表面的殘?jiān)椭?,進(jìn)而使少數(shù)油脂附著于污泥上,然后通過處理機(jī)器進(jìn)行攪拌后會產(chǎn)生部分泡沫,可能會為生態(tài)環(huán)境帶來一定程度的負(fù)面影響。針對于此,可通過使用泡沫分離法或提升曝氣池污泥濃度的方法去除泡沫。其次,污泥膨脹問題主要是由于SUV值超過一定的限度(規(guī)定小于200),而造成的污泥負(fù)荷過高,從而造成污泥膨脹的現(xiàn)象。針對于此,可適當(dāng)在皮革廢水處理期內(nèi)添加液氮或漂白粉來阻礙絲狀菌的繁衍生長,進(jìn)一步抑制污泥膨脹的現(xiàn)象。最后,污泥上浮問題則指的是氧化溝處理工藝中最容易存在的問題。由于曝氣時(shí)間超于規(guī)定范圍,在氧化溝中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致亞硝酸鹽的濃度值過高,在二沉池產(chǎn)生反硝化的作用,進(jìn)而產(chǎn)生氮?dú)?,造成污泥上浮的問題。若想有效改善此類問題,需要增加進(jìn)水前的負(fù)荷數(shù)值,并適當(dāng)減小曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速,改善沉降性,從而有效避免污泥上浮的問題。

  三、以皮革廢水為主的某工業(yè)園區(qū)污水處理廠廢水處理技術(shù)

  3.1 原污水處理廠廢水的處理工藝

  以皮革廢水為主的某工業(yè)園區(qū)污水處理廠原工藝流程如圖一所示:

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  由上圖分析可知,此工業(yè)園區(qū)配套污水處理廠的皮革廢水原處理工藝水解+卡魯塞爾氧化溝+混凝沉淀+濾布濾池過濾+二氧化氯消毒工藝。且廢水排放標(biāo)準(zhǔn)符合國家頒布的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級標(biāo)準(zhǔn)。但隨著工業(yè)園區(qū)的快速發(fā)展,皮革制造廠的廢水排放量呈逐年遞增的趨勢,且COD的排放量也超乎了預(yù)期的設(shè)想,原處理工藝已經(jīng)遠(yuǎn)滿足不了工業(yè)園區(qū)的發(fā)展需求,廢水排放標(biāo)準(zhǔn)與國家要求不相符,污水處理廠似乎面臨著巨大的考驗(yàn)。針對于此,污水處理廠可以選擇生物處理工藝提升COD的去除率和硫化物的去除率。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,原處理工藝的進(jìn)出水水質(zhì)監(jiān)測指標(biāo)統(tǒng)計(jì)圖如表二所示。

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  3.2 生物處理工藝

  3.2.1 氧化溝處理工藝

  在皮革廢水處理廠運(yùn)用氧化溝處理工藝時(shí),可以將進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水以及污泥穩(wěn)定的整個(gè)過程全部集中于氧化溝內(nèi),無需建造二沉池。在節(jié)省大量人力、物力的同時(shí),簡化了工藝流程,并且投資費(fèi)用不高,占地面積小,極為適合此類工業(yè)園區(qū)的污水處理廠。除此之外,氧化溝皮革廢水處理技術(shù)的稀釋能力相對較強(qiáng),抗沖擊負(fù)荷能力比其他生物處理技術(shù)要高很多,且產(chǎn)生的污泥量比較少,處理效率高,出水水質(zhì)滿足國家相關(guān)排放要求,適用于本工業(yè)園區(qū)污水處理廠中高COD和高硫化物的水質(zhì)

  3.2.2 SBR處理工藝

  SBR皮革污水處理工藝是一種改良型的活性污泥法,因此也可以稱之為作序批式活性污泥處理系統(tǒng),此概念最早誕生于上個(gè)世紀(jì),并由美國知名大學(xué)RIrvine博士后續(xù)研究發(fā)展起來。在進(jìn)行此類處理工藝時(shí),應(yīng)將廢水處于厭氧或好氧的環(huán)境中,并交替進(jìn)行操作處理,旨在全面抑制污泥膨脹的情況,切實(shí)實(shí)現(xiàn)間歇性排水的處理目標(biāo)。一般而言,SBR皮革污水處理工藝的操作流程可分為以下5個(gè)方面:

  進(jìn)水:即在皮革廢水進(jìn)入SBR反應(yīng)器與活性泥混合之前,確定SBR反應(yīng)器里面的上清液已經(jīng)排空,正式進(jìn)入待機(jī)處理的狀態(tài)。

  反應(yīng):即在完成上述進(jìn)水步驟后,將污水的水位線達(dá)到事前設(shè)定好的高度值上,然后正式進(jìn)入反應(yīng)流程中。

  沉淀:即在完成反應(yīng)的工序后,停止攪拌動作,進(jìn)而使污泥與廢水分離開來,進(jìn)行沉淀工序。此類型的沉淀過程一般效率與質(zhì)量要比常規(guī)類型的沉淀池更加高,并且可以最大限度保障污泥的活性。

  出水:在完成沉淀步驟之后立即排除反應(yīng)器內(nèi)的上清液,并將反應(yīng)器內(nèi)的水位線降到最低值。

  待機(jī):在結(jié)束上述四大步驟之后,使SBR反應(yīng)器處于待機(jī)的狀態(tài)當(dāng)中,此時(shí)不難發(fā)現(xiàn)活性無比的表面積慢慢擴(kuò)大,目的是為下個(gè)周期運(yùn)行做充足的準(zhǔn)備。

  3.2.3 厭氧生物處理工藝

  所謂的厭氧處理工藝實(shí)質(zhì)指的是在處理皮革廢水時(shí),采用厭氧分解的方式將有機(jī)污染物進(jìn)行降解。其中,厭氧費(fèi)解包括水解、酸化、產(chǎn)乙酸及產(chǎn)甲烷階段。在水解階段,厭氧生物處理技術(shù)可以將有機(jī)污染物分解成為小分子物質(zhì),而這種小分子物質(zhì)酸化階段將被分解成為簡單的化合物。然后,這種化合物再進(jìn)而產(chǎn)乙酸的階段后,將會被分解成為甲醇或乙酸等相關(guān)小分子物質(zhì)。隨后即進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段,這種有機(jī)酸將會被微生物費(fèi)解成為甲烷等物質(zhì)。經(jīng)過這一系列的厭氧分解過程,含有多種化學(xué)物質(zhì)的皮革廢水將會轉(zhuǎn)化成為甲烷小分子物質(zhì)被排出,大大提升了COD的去除率和硫化物的去除率,遵循了綠色制革的生產(chǎn)理念,切實(shí)實(shí)現(xiàn)了皮革行業(yè)朝著綠色化和規(guī)范化邁進(jìn)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

  四、以皮革廢水為主的工業(yè)園區(qū)污水處理廠技術(shù)改造實(shí)例

  某工業(yè)園區(qū)制革廢水集中處理廠按照水量和水質(zhì)的要求,采用生物處理工藝處理皮革廢水,其改造后的污水工藝流程如圖二所示。

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  由上圖分析可知:改造后的皮革廢水處理工藝是將二沉池產(chǎn)生的污泥經(jīng)過脫水和濃縮之后外運(yùn)填埋處理。其中在混凝池階段與調(diào)節(jié)預(yù)曝氣階段COD的去除率約為28%以上,硫化物的去除率為49%左右。而在水解階段COD的區(qū)去除率約為29%左右,在AO反應(yīng)池的COD去除率在40%以上,硫化物的去除率在90%以上。與之前原工藝的處理流程相比,運(yùn)用生物處理技術(shù)的廢水處理效果更加,COD和硫化物的去除率更高,且消毒池內(nèi)出水TP指標(biāo)均達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn),事實(shí)證明此類皮革廢水處理工藝可以運(yùn)用到該工業(yè)園區(qū)污水處理廠當(dāng)中,并可大力推廣使用。

  五、皮革工業(yè)園區(qū)的環(huán)保措施

  5.1 建設(shè)健全的防控體系

  首先,將染色或加脂工序的廢水歸為鉻水集中處理,并制定專門的監(jiān)測制度,設(shè)立專項(xiàng)排查小組,針對違規(guī)行為給予相應(yīng)的懲罰措施。其次,嚴(yán)格管控皮革廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),將其他廢水和生活廢水集中于園區(qū)污水處理廠集中處理,并實(shí)施相應(yīng)的監(jiān)管制度。最后,對于制革過程中原皮產(chǎn)生含硫或含鉻的皮革廢水需要單獨(dú)處理,并建設(shè)相應(yīng)的防控體系,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,嚴(yán)格把關(guān)廢水是否符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  5.2 增設(shè)環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施

  眾所周知,環(huán)保是社會各業(yè)行業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)線,當(dāng)然皮革行業(yè)也不例外。針對于此,皮革工業(yè)園區(qū)務(wù)必配套相關(guān)的環(huán)?;A(chǔ)設(shè)施,建立污水處理廠,完善皮革廢水排放制度。并積極開展綠色環(huán)保制革的宣傳活動,鼓勵(lì)皮革工業(yè)園區(qū)創(chuàng)新綜合處理含硫或含鉻污泥的方案,進(jìn)而推動工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用的經(jīng)濟(jì)進(jìn)程。此外,針對皮革廢水中COD和TP含量高的特點(diǎn),可以積極運(yùn)用改良后的生物處理工藝,進(jìn)一步降低污水處理成本,提升處理效率與處理質(zhì)量,從真正意義上改進(jìn)和優(yōu)化園區(qū)環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施與排放機(jī)制,從而促進(jìn)以皮革廢水為主的工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

  六、結(jié)語

  綜上所述,綠色環(huán)保理念下的皮革廢水處理工藝不僅是保障國內(nèi)皮革企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求,同時(shí)也是皮革行業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保創(chuàng)新、節(jié)能減排戰(zhàn)略目標(biāo)的客觀要求。因此,國內(nèi)各大工業(yè)園區(qū)皮革廢水處理廠應(yīng)遵循綠色環(huán)保的排放理念,遵守清潔化的處理要求,并增強(qiáng)工業(yè)園區(qū)的環(huán)保意識,完善環(huán)保設(shè)施與管理制度,為我國實(shí)現(xiàn)由皮革工業(yè)大國轉(zhuǎn)型成為皮革工業(yè)強(qiáng)國奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。( >

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