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制漿污水處理技術(shù)工藝

  某紙業(yè)公司為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,引進(jìn)了新的生產(chǎn)線和相關(guān)設(shè)備,使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到了顯著的提升。與此同時還需要加強(qiáng)對制漿污水的處理能力,所以需要通過引進(jìn)相關(guān)的技術(shù)設(shè)備以及擴(kuò)建污水處理場等方式來保證企業(yè)新增產(chǎn)量部分所產(chǎn)生的TMP、GP、BKP以及DIP等各類型制漿污水能夠得到有效的處理,并達(dá)到我國所頒布的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)對不同制漿污水處理技術(shù)的工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了綜合性的對比分析,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際經(jīng)濟(jì)能力和技術(shù)水平,從中選擇了最佳的的工藝方案,為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大提供了有力的保障。

  1、某紙業(yè)公司制漿污水處理的基本工藝要求

  1.1 某紙業(yè)公司制漿污水的實(shí)際負(fù)荷情況

  該紙業(yè)公司所產(chǎn)生的制漿污水主要為GP、DIP、BKP以及TMP這四種類型,其中BKP污水負(fù)荷較大,其污水量達(dá)到了11000/m3·d-1左右,而污水負(fù)荷最小的是GP污水,其污水量為1950/m3·d-1左右。

  1.2 制漿污水處理的的基本設(shè)計(jì)要求分析

  根據(jù)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的要求,制漿污水的處理能力應(yīng)達(dá)到每天3萬噸左右。同時污水處理技術(shù)應(yīng)達(dá)到二級生化處理標(biāo)準(zhǔn),且處理后應(yīng)達(dá)到國家所頒布的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。在建設(shè)污水處理場是應(yīng)合理布局,提高場地空間的利用率,所引進(jìn)的技術(shù)設(shè)備應(yīng)便于安裝操作,其后期的管理維護(hù)工作也應(yīng)簡便易行。此外,在工藝方案的選擇上應(yīng)合理控制建設(shè)成本以及后期的運(yùn)行成本。根據(jù)我國的排放標(biāo)準(zhǔn)以及該企業(yè)的實(shí)際污水負(fù)荷情況,制漿污水中CODcr的去除率應(yīng)達(dá)到89%以上,去除BOD5的去除率應(yīng)達(dá)到95%以上,而SS的去除率則應(yīng)達(dá)到85%以上。此外,還應(yīng)盡量減少化學(xué)處理技術(shù)的應(yīng)用,以降低處理成本并確保排放污水符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

  2、制漿污水處理技術(shù)幾種工藝方案的比較

  2.1 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的比較分析

  2.1.1 采用物理與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

  在綜合采用物理與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程時,由于這種技術(shù)工藝增加了預(yù)沉池的預(yù)處理環(huán)節(jié),因此能夠去除更多的SS。而且該工藝屬于物理處理,其不需要使用化學(xué)藥劑,從而有效地降低了運(yùn)行的成本。同時該工藝能夠?qū)S的去除率提高到90%左右。

  該技術(shù)的主要是以纖維絮凝作為基本工藝原理,在應(yīng)用時則利用低轉(zhuǎn)速的大直徑攪拌器對沉淀污泥進(jìn)行提升攪動,使其進(jìn)入中心導(dǎo)管并與污水充分融合,然后靜置于錐形反應(yīng)室,促使污水中所含的懸浮物形成絮狀物,從而實(shí)現(xiàn)對污水凈化處理的目的。該工藝方案的運(yùn)行成本比較低,且已經(jīng)在實(shí)踐應(yīng)用中取得了良好的效果,不過其需要較高的建設(shè)成本。

  2.1.2 采用好氧以及厭氧方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

  由于該強(qiáng)企業(yè)污水負(fù)荷中的DIP以及TMP污水含有高濃度的有機(jī)物成分,因此也可以選擇厭氧預(yù)處理的工藝方案。這樣CODcr在厭氧處理后將明顯降低,其去除率能夠達(dá)到約70%,為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造了有利條件。

  在對污水進(jìn)行厭氧預(yù)處理時,制漿污水將從厭氧反應(yīng)器下方進(jìn)入,并在向上流動的過程中充分接觸污泥顆粒并進(jìn)行生化反應(yīng),所產(chǎn)生的沼氣將污泥顆粒提升向上。當(dāng)沼氣量不斷增加時,污泥層中的氣體將散逸,而污泥則會處于懸浮狀態(tài),并在三相分離器中完成與氣體的徹底分離,然后再利用重力左右分離污泥與水。

  該工藝方案所需要的場地面積比較小,能耗也相對降低,能夠?qū)τ袡C(jī)物的大分子進(jìn)行有效的去除。不過該工藝需要較高的建設(shè)成本,同時也缺乏非常成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),在培養(yǎng)污泥顆粒以及利用生物氣體等方面還需要進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新和完善,因此實(shí)用性受到了較大的限制。

  2.1.3 采用物化與生化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

  該工藝方法主要是將化學(xué)藥劑投放到絮凝池內(nèi)來實(shí)現(xiàn)對制漿污水的凈化處理。其不僅能夠?qū)腋∥镞M(jìn)行有效的處理,而且也能夠?qū)w維素以及木素等大分子有機(jī)物進(jìn)行吸附去除。這種化學(xué)預(yù)處理工藝方案的建設(shè)成本相對較低,其操作管理也比較簡單便捷,然而由于其需要在運(yùn)行過程中使用化學(xué)藥劑,因此增加了運(yùn)行成本。

  2.1.4 采用兩級曝氣與物化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

  這種制漿污水的處理工藝主要是在進(jìn)行兩級曝氣處理后,再結(jié)合化學(xué)處理方式來提高污水處理的效果。該工藝方案對技術(shù)要求比較高,而且由于需要較多的設(shè)備和場地,因此也相應(yīng)地增加了建設(shè)成本。此外,在化學(xué)處理階段還要通過化學(xué)藥劑的投放來實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的效果,因此也增加了運(yùn)行成本。此外,污泥在與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)后會增加粘性,給污泥的脫水處理增加了難度。

  2.1.5 采用生化與物化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝流程

  采用生化與物化處理方式相結(jié)合的制漿污水處理工藝時,主要是通過沉淀池來進(jìn)行預(yù)處理,然后再通過氣浮處理方法來達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。這種工藝方法無法有效去除CODcr,同時必須增加絮凝劑的投放量才能保證污水處理的效果,因此其運(yùn)行成本也相對較高。

  2.2 制漿污水處理技術(shù)方案中不同曝氣方式的比較分析

  以上工藝方案需要在曝氣前通過選擇器的設(shè)置來提高處理效果,它能改善其曝氣實(shí)踐均需要15到30小時左右。而曝氣方式則將直接關(guān)系到污水處理的效果。在這些工藝方案中主要采用了噴射、表面以及鼓風(fēng)等曝氣方式。這些曝氣方式各有其優(yōu)缺點(diǎn),需要根據(jù)實(shí)際的污水處理需要來對其動力、充氧能力、能耗以及維修管理的便利性等因素進(jìn)行綜合性的對比分析。

  2.3 制漿污水處理中不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)比較分析

  不同污水處理工藝方案的運(yùn)行成本主要與其在運(yùn)行過程中所消耗的電力能源以及化學(xué)藥劑量密切相關(guān)。通過分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)采用兩級曝氣工藝來進(jìn)行污水處理時不僅能耗比較高,而且需要消耗大量的化學(xué)藥劑,其運(yùn)行成本在以上工藝方案中是最高的。而采用厭氧好氧相結(jié)合以及物理與生化技術(shù)相結(jié)合的工藝方案所需要的運(yùn)行成本以及能耗都相對較低,其經(jīng)濟(jì)性更為突出。

  2.4 制漿污水處理技術(shù)方案中不同工藝流程的分析結(jié)果

  對以上幾種制漿污水處理技術(shù)的工藝方案進(jìn)行綜合性的對比分析后發(fā)現(xiàn),兩級曝氣以及化學(xué)處理方式相結(jié)合工藝方案不僅技術(shù)難度相對較大,而且其建設(shè)以及運(yùn)行成本均比較高,因此該工藝方案的實(shí)用性較低。而厭氧以及好氧處理方式相結(jié)合工藝方案,則有益于其在技術(shù)應(yīng)用方面尚需要完善,在經(jīng)濟(jì)性方面的優(yōu)勢也并不突出,因此該工藝方案也不適合。化學(xué)預(yù)處理方式工藝方案雖然建設(shè)成本得到了有效的控制,而且管理維護(hù)也比較便捷,然而其在運(yùn)行成本方面則給企業(yè)造成了一定的負(fù)擔(dān)。預(yù)沉池反應(yīng)預(yù)處理方式相結(jié)合工藝方案具有較好的污水處理效果,其運(yùn)行成本相對較低,不過需要合理控制其建設(shè)成本,并加強(qiáng)后期的管理維護(hù)。

  而在曝氣方式的選擇方面,通過對不同曝氣方式的綜合分析,表面曝氣方式的操作管理均相對便捷,且該企業(yè)在表面曝氣的應(yīng)用方面已經(jīng)積累了成功經(jīng)驗(yàn),所以決定采用表面曝氣這種曝氣方式。

  最后經(jīng)過多方比較分析,該企業(yè)選擇了物理與生化處理方式相結(jié)合的工藝方案。

  3、總結(jié)

  隨著污水處理技術(shù)的不斷發(fā)展,目前國內(nèi)外均研發(fā)出了各種制漿污水處理的技術(shù)工藝。紙業(yè)公司應(yīng)嚴(yán)格按照我國所頒布的制漿污水排放標(biāo)準(zhǔn)來對不同的污水處理工藝方案從工藝流程、曝氣方式以及經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)等方面進(jìn)行綜合性的對比分析,并充分考慮本企業(yè)的實(shí)際污水負(fù)荷特點(diǎn)以及企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,提高方案選擇的適用性和合理性,既要滿足本企業(yè)的污水處理要求,保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行,又要提高污水處理工藝方案的經(jīng)濟(jì)性,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。( >

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