伴隨著我國城市化速度的不斷加快,我國當(dāng)前房地產(chǎn)市場一片繁榮,成為拉動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)的重要引擎,由此而來的我國建筑行業(yè)也高速發(fā)展,建筑行業(yè)的建設(shè)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生污染。攪拌站作為建設(shè)過程中十分重要的設(shè)施,卻在建設(shè)過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生廢水問題,根據(jù)資料顯示,每一立方米的混凝土生產(chǎn)需要消耗的純凈水的數(shù)量是0.17t,在這樣的過程中,生產(chǎn)的廢水的質(zhì)量大約為0.03t。我國每年的混凝土產(chǎn)量大約是15億立方米,如果按照這個(gè)比例進(jìn)行計(jì)算,我國每年由于生產(chǎn)混凝土產(chǎn)生的廢水高達(dá)0.5億噸。因此,企業(yè)在進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過程中要十分重視對(duì)廢水的處理,既可以為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益,又可以保護(hù)生態(tài)環(huán)境,節(jié)約水資源。
1、攪拌站廢水對(duì)混凝土的影響
(1)廢水對(duì)于混凝土性能的影響。首先是水泥稠度的用水量和凝結(jié)時(shí)間。廢水的形成過程中會(huì)摻雜很多的雜質(zhì),從而導(dǎo)致水泥的使用過程中所需水量增加。通過研究表明,一般情況下,廢水的摻量越高,所需要的水量也越多,當(dāng)廢水的摻量每提高1/5,相應(yīng)的水泥的用水量應(yīng)當(dāng)提升0.5%,而如果完全地采用廢水,那么用水量將會(huì)提高2.3%。用水量的增加與廢水中的固體物質(zhì)的含量密切相關(guān),顆粒物質(zhì)直接影響用水量的多少,如果將這一部分的固體顆粒物質(zhì)排除,那么用水量的變動(dòng)就會(huì)很小。
另外,廢水對(duì)于混凝土的凝固時(shí)間也具有很重要的影響,摻入廢水的濃度越高,那么混凝土的凝固時(shí)間越長,這樣一種現(xiàn)象與廢水中所含有的緩凝型減水劑有著直接的影響,廢水中的沉渣也會(huì)對(duì)水泥凝固時(shí)間的延長產(chǎn)生一定的影響。
(2)廢水外加劑對(duì)混凝土性能的影響。在實(shí)際的施工過程中,由于受到施工當(dāng)時(shí)的氣候天氣、施工的方式的影響,會(huì)在混凝土中加入不同類型的外加劑,會(huì)對(duì)廢水的濃度、廢水固化速率產(chǎn)生直接影響,而不同的外加劑對(duì)于廢水的影響程度各不一樣,也會(huì)直接影響廢水的進(jìn)一步處理方式的選擇或廢水回收利用方式的選擇。
(3)廢水中的固態(tài)物。廢水中的固態(tài)物如果在對(duì)廢水進(jìn)行處理的過程中加重視,很容易對(duì)其他相應(yīng)的處理產(chǎn)生影響,如果利用廢水進(jìn)行水泥的攪拌,將會(huì)直接影響水泥的質(zhì)量。因此,在廢水的處理過程中,最先應(yīng)當(dāng)處理的就是對(duì)廢水進(jìn)行固態(tài)物的分離。
2、攪拌站高濃度廢水利用現(xiàn)狀
在攪拌站工作的過程中,很容易產(chǎn)生大量的廢水。而當(dāng)前,在大多數(shù)攪拌站工作的過程中,對(duì)于廢水的處理較少。廢水產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn),首先由于完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)后,或者計(jì)劃開展下一批生產(chǎn)活動(dòng)時(shí),會(huì)及時(shí)地用清水清理攪拌機(jī)。殘存的混凝土對(duì)于攪拌機(jī)和下一階段所要生產(chǎn)的混凝土容易造成不良影響。其次,便是混凝土運(yùn)輸車,在完成運(yùn)輸任務(wù)后,需要及時(shí)地對(duì)運(yùn)輸車運(yùn)輸罐內(nèi)進(jìn)行清潔,防止混凝土凝結(jié),提升清潔的難度。然后便是由于砂石運(yùn)輸帶的問題,現(xiàn)在所使用的砂石運(yùn)輸帶往往沒有采用全封閉的措施,從而導(dǎo)致了在砂石的運(yùn)輸過程當(dāng)中,很容易掉落部分沙土灰塵,在進(jìn)行沖洗的過程中很容易產(chǎn)生大量的廢水。最后便是當(dāng)運(yùn)輸車完成裝載后,需要對(duì)整個(gè)運(yùn)輸車需要進(jìn)行清洗,以保證整個(gè)運(yùn)輸?shù)缆返母蓛粽麧?,這一過程也很容易產(chǎn)生大量的廢水?;炷翑嚢枵舅a(chǎn)生的固體廢物,如廢棄的混凝土試塊,廢水中的沉淀物等,都沒有采用合理有效的方法進(jìn)行處理。許多企業(yè)都選擇進(jìn)行簡單的分離,然后將其外運(yùn),這種方式不僅造成了資源的浪費(fèi),還會(huì)增加企業(yè)的營業(yè)成本。
3、攪拌站廢水的回收利用措施
(1)廢水中固化物的處理。
廢水中的固體廢物是廢水中最容易進(jìn)行處理的部分。廢水中的固態(tài)物對(duì)廢水的回收利用有重要的影響,因此,在開展進(jìn)一步的廢水回收處理的過程時(shí),應(yīng)當(dāng)提前對(duì)廢水中的固態(tài)物進(jìn)行處理。目前對(duì)于廢水中的固態(tài)物的處理主要有沉淀和分離兩種方式,沉淀池主要可以根據(jù)水流的方向分為三種類型:輻流式的沉淀池、豎流式的沉淀池和平流式的沉淀池三種。在進(jìn)行廢水處理過程之前,通過將水引入各個(gè)沉淀池中,通過多次的沉淀過程,可以極其有效的分離廢水中的固態(tài)物。根據(jù)資料顯示,在實(shí)際的沉淀過程中,沉淀池的直徑對(duì)于廢水沉降的速率影響不大。廢水中固態(tài)物的沉降過程直接受到沉淀池的深度的影響,一般來說,沉淀池的深度越深,固態(tài)物的沉降過程也越緩慢,同時(shí)廢水的濃度越高,其沉降時(shí)間也會(huì)相應(yīng)的延長。因此,為了提高廢水的沉降效率,充分利用廢水中的砂石,在將廢水引入到沉淀池的過程之前,應(yīng)當(dāng)先對(duì)廢水進(jìn)行砂石分離。不斷提高廢水處理效率,使廢水能夠作為拌合水再度使用。
(2)重視對(duì)廢水中離子的分析。
完成混凝土的生產(chǎn)過程之后,攪拌站所需要進(jìn)行的一系列清洗工作很容易產(chǎn)生大量的廢水。產(chǎn)生的廢水當(dāng)中,不僅包含有水化程度較低的水泥,細(xì)沙等固體顆粒。同時(shí)在廢水當(dāng)中還存在有大量的水化離子,氫、鈉等離子。固體顆粒的數(shù)量與廢水的相關(guān)處理設(shè)施。以及沖水所用的水量有著密切的關(guān)系。而廢水中所含有的各種離子與混凝土進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)的各項(xiàng)配比有關(guān)系,還受到各種外加劑的影響。在進(jìn)行廢水的測(cè)試過程中,經(jīng)過相關(guān)的證明,廢水當(dāng)中的固含量與水的酸堿程度無太大聯(lián)系,但放置時(shí)間的推移會(huì)導(dǎo)致廢水中的各種顆粒進(jìn)一步水化,引起離子濃度的變化。因此,要提高廢水的利用效率,需要對(duì)廢水中各種離子濃度與放置時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行深入的研究,方能為廢水的利用提供相應(yīng)的參考。
(3)廢水對(duì)混凝土性能的影響。
攪拌站廢水的處理問題一直以來都是一個(gè)引起相關(guān)學(xué)者廣泛關(guān)注的問題。部分學(xué)者通過他倆的研究表明,中低強(qiáng)度的混凝土,如果再進(jìn)行配制的過程中向其中摻入廢水,最終硬化形成的混凝土強(qiáng)度比用自來水進(jìn)行攪拌的混凝土的強(qiáng)度要高。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是廢水中含有少量未水化的礦物摻合料以及水泥等較細(xì)的成分,可以有效地對(duì)混凝土空隙進(jìn)行相應(yīng)的填充,提高混凝土的密度,增加強(qiáng)度。而對(duì)于高強(qiáng)度的混凝土而言,在其配制的過程中摻入的廢水在混凝土早期強(qiáng)度較自來水配制的混凝土強(qiáng)度要低。但隨著時(shí)間的推移其強(qiáng)度會(huì)逐漸變高,這一現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是由于廢水的摻入可以使混凝土當(dāng)中所存在的礦物等材料所含有的細(xì)粉含量減少,從而導(dǎo)致其強(qiáng)度有所下降。但是在后期的發(fā)展過程中,廢水中的低活性粉料會(huì)對(duì)混凝土縫隙進(jìn)行填補(bǔ),提高了混凝土的實(shí)密度。筆者通過對(duì)攪拌站廢水摻量對(duì)水泥性能的影響繪制表格如表1。
因此,在實(shí)際的回收過程中,應(yīng)當(dāng)積極地引入廢水壓濾機(jī),經(jīng)過沸水壓濾機(jī)的處理后,可以有效地將廢水中的固體粉料物質(zhì)排出。對(duì)剩余的廢水可以經(jīng)過簡單處理后進(jìn)行循環(huán)使用。由于進(jìn)行壓濾過后的固體,可能存在有害的化學(xué)物質(zhì)。對(duì)其進(jìn)行無害化處理之后,可將其投入生產(chǎn)中?;炷辽a(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格按照國家相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理,在摻入廢漿之前要進(jìn)行均化裝置處理,保證廢漿中固體顆粒的分布均勻,廢漿的利用也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專門的管道和計(jì)量裝置投入使用,而且要嚴(yán)格控制廢漿的利用比率,保證工程的質(zhì)量。
4、結(jié)語
攪拌站高濃度廢水的利用過程是一個(gè)重大課題,在進(jìn)行改進(jìn)的過程中,首先應(yīng)當(dāng)注意的是相關(guān)企業(yè)的廢水處理意識(shí)的提高。要意識(shí)到廢水的可再利用程度很高,提高回收利用意識(shí)。通過合理的廢水回收,既要重視對(duì)廢水中固化物的處理,也要重視對(duì)廢水中離子的分析,通過合適的配備比率,可以將廢水經(jīng)過處理之后投入再生產(chǎn),這可以極大地提高資源的利用效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。也為企業(yè)進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)利潤、提升市場競爭力提供了可能。( >
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