近些年來，伴隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們越來越重視環(huán)保問題，尤其是針對煤化工濃鹽污水零排放項目尤為關(guān)注，在這樣的背景下，如何痛定思痛一改前非是廣大煤化工企業(yè)需要認(rèn)真思考的首要問題。
1、當(dāng)前我國開展煤化工濃鹽污水零排放項目的背景分析
在新的時期，為了確保我國的能源實現(xiàn)有序供應(yīng),建立科學(xué)的能源消費布局,大舉發(fā)展現(xiàn)代煤化工,是我國繁榮現(xiàn)代煤化工政策的主要方向。目前我國很多煤炭能源充足的省份都擬定了煤化工發(fā)展計劃且規(guī)模巨大,數(shù)量眾多的現(xiàn)代煤化工項目正在逐漸開展,但是這些項目由于缺乏水資源作為支撐，在國家越來越重視環(huán)保問題的當(dāng)下，為了保護水資源不被污染，做到工業(yè)經(jīng)濟和水資源保護的齊頭發(fā)展，污水零排放技術(shù)被逐漸提上了發(fā)展的日程。
但由于我國當(dāng)前煤化工廢水零排放有關(guān)技術(shù)在尚處于開始階段，不少正在籌劃或建設(shè)甚至施工中的企業(yè)都無法做到煤化工濃鹽污水零排放，所以，大量的煤化工企業(yè)能否真正做到濃鹽污水零排放令人擔(dān)憂。
2、薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的介紹
薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器是憑借循環(huán)泵使液體實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，其加熱室主要包括立式和臥式兩種構(gòu)造，液體實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)的速度由泵進行調(diào)節(jié)控制。按照分離室內(nèi)部循環(huán)料液出入口位置所處方位的差異，又可以將其分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器和反循環(huán)強制蒸發(fā)器，內(nèi)部循環(huán)料液的入口位置在出口位置上方的叫做正循環(huán)，反之為反循環(huán)。反循環(huán)強制蒸發(fā)器相較正循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點，所以在日常作業(yè)中采用反循環(huán)強制蒸發(fā)器的情況較多。
3、蒸發(fā)技術(shù)在煤化工濃鹽污水零排放中的應(yīng)用
在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動中，在運用薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器對煤化工濃鹽污水進行處理時，企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)制定有效的管理機制，以此來確保污水處理的時效性，進而保證管控措施整體的完備，最終實現(xiàn)運行架構(gòu)和運行項目的最大貼合度。除此之外，當(dāng)污水在進入蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)之后，會順勢進入反流箱中，在運用分布器的同時，要保證污水因素可以有序的分派到相應(yīng)的加熱管中，保證在氣流的作用下重力和真空誘導(dǎo)流程能夠?qū)崿F(xiàn)高效的內(nèi)部循環(huán)，實現(xiàn)均勻膜間自上而下的流動。
在整個應(yīng)用過程中需要重點留意的是如果飽和蒸汽通過加熱氣化后會出現(xiàn)二次蒸汽，當(dāng)二次蒸汽和溶液進入蒸發(fā)器的分離室以后，可以實現(xiàn)氣液的分離，進而實現(xiàn)煤化工濃鹽污水的零排放。另外，在蒸汽完成循環(huán)重新進入冷凝管時，蒸汽機便成為了重要的加熱介質(zhì)，可以完成更加高效的蒸發(fā)操作，保證濃鹽污水可以在循環(huán)及其相關(guān)結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)最大化的處理，通過這種循環(huán)的模型，實現(xiàn)煤化工濃鹽污水的零排放。
濃鹽水蒸發(fā)設(shè)備具體參數(shù)如下：
4、在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現(xiàn)的常見故障及其解決方法
蒸發(fā)技術(shù)在煤化工濃鹽污水零排放應(yīng)用的過程中常見的問題主要包括腐蝕和結(jié)垢倆種。
(1)腐蝕現(xiàn)象。
薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應(yīng)力和介質(zhì)的影響下，常常出現(xiàn)串液滲漏和腐蝕的情況，導(dǎo)致機械設(shè)備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動造成嚴(yán)重的影響。如果不能及時解決，不僅僅會為機械設(shè)備的提前報廢埋下伏筆，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。
解決方法：針對腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)的拆卸焊補方法和化學(xué)清洗法無法和從根本上解決問題，并且容易對系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生永久性的腐蝕，嚴(yán)重的可能造成設(shè)備線路損壞，最終企業(yè)只能更換報廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺。伴隨著新的時期高新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，高分子復(fù)合防腐保護涂料逐漸出現(xiàn)在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時，由于其構(gòu)成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會因為溫度的變化產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個長期的保護，很好的解決腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，延長了機械設(shè)施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的有序開展。
(2)結(jié)垢現(xiàn)象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長期沒有對冷卻水進行相應(yīng)的處理，導(dǎo)致蒸發(fā)器在運行過程中冷卻水會產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質(zhì)會緊緊的附著于機械內(nèi)表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機械內(nèi)真空度下降，嚴(yán)重影響機械的運行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。
解決方法：針對結(jié)垢現(xiàn)象，過去傳統(tǒng)的清潔方法(酸洗)對各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機械清洗法操作更見簡單，不影響機械設(shè)備的正常運行。但這種方法同樣很容易對系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生永久性的破壞，并且在排放時會對環(huán)境造成污染。
5、機械設(shè)備的保養(yǎng)
該設(shè)備使用潤滑油型號為40#機油，加油量應(yīng)在其規(guī)定的容量內(nèi)。加油量過多會導(dǎo)致攪拌而發(fā)熱，過少會導(dǎo)致泵油膜損壞致使溫度過高。
(1)在機械設(shè)備投入運行后應(yīng)在1個月內(nèi)更換潤滑油，之后更換潤滑油期間在一個季度一次。
(2)開啟低封頭之后，要擰開底部螺栓并做到每四個月檢查一次刮板，受損嚴(yán)重時更換刮板。
(3)每倆個月至少檢查一次底軸承，觀察其磨損狀況，在需要更換時更換底軸承。
(4)按照不同材料的性質(zhì)采用不同的方法定期清洗筒體。
(5)每月使用20#機械油向密封腔加密封液一次。
6、總結(jié)
當(dāng)前，全球能源在經(jīng)過無計劃的濫采濫用之后，世界各國普遍面臨著能源緊缺的問題，在這樣的背景下，節(jié)約能源已經(jīng)成為我國的基本國策之一。根據(jù)聯(lián)合國有關(guān)部門的統(tǒng)計，我國煤化工企業(yè)在生產(chǎn)同種產(chǎn)品時相較于外國先進企業(yè)要高出2/5左右的能耗。因此，我國煤化工企業(yè)如何改變當(dāng)前落后的現(xiàn)狀，增強企業(yè)的核心競爭力，是煤化工企業(yè)需要迫切解決的重點問題。而多項蒸發(fā)技術(shù)的先后出現(xiàn)，能夠減少資源的消耗，具有較大的發(fā)展前景，伴隨著國家環(huán)保意識的不斷加強，相信會吸引越來越多的煤化工企業(yè)。( >
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